3a顾问精益实践（企业内部 精益管理顾问 如何培养）

本文目录

• 企业内部 精益管理顾问 如何培养
• 企业3A管理制度是什么
• 如何实施精益生产
• 精益管理的图书
• 如何成为精益生产管理顾问
• 精益变革为什么需要外部顾问
• 3a认证是什么意思

企业内部 精益管理顾问 如何培养

在过去的十年有机会和国内外众多精益管理顾问一起工作，发现优秀的精益管理顾问技能并不局限于精益工具和方法，而在下面四个象限技能和知识相当平衡。1、指导，引导和培训技术2、精益改善方法和工具应用3、变革管理，项目管理和变革实践4、商业知识，领导力与沟通企业内部精益人员往往需要2-3年的时间才能成为合格的初级精益管理顾问，即能独立指导精益项目的推行。而初级精益管理顾问大约需要三年的时间，才能迈进高级精益管理顾问行列，此时高级精益管理顾问不仅掌握熟练的精益工具和方法，在其他三个象限内都获得良好的训练。所以，一般企业需要经过至少二年的时间才能将内部人员培养成为合格的精益专员，后续辅以管理职位的实践，需要大约3-5年的时间才能培养出合格内部精益经理。一旦企业能成功培养出精益人才梯队，从精益专员到精益管理顾问，那么企业的精益转型就水到渠成。。。

企业3A管理制度是什么

　　企业3A管理制度是指要求企业管理具有敏捷性（Agile）、适应性（Adaptable）和协作性（Aligned）以适应客户需求的多样性和市场竞争环境的瞬息万变。　　3A管理即精益生产方式（Lean Production，简称LP）是美国麻省理工学院数位国际汽车计划组织（IMVP）的专家对日本“丰田JIT（Just In Time）生产方式”的赞誉之称，精，即少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品（或下道工序急需的产品）；益，即所有经营活动都要有益有效，具有经济性。精益生产是当前工业界最佳的一种生产组织体系和方式。　　另外，在企业管理中也有将3A解释为：行为(Action)、态度(Attitude)、能力(Ability)。

如何实施精益生产

如何实施精益生产？1.精益工具的引入必须遵循一定的顺序，不是想做什么就做什么。精益的实施一般分为“精益思想-精益工具-精益系统-精益文化”四个阶段，每个阶段都要与企业的实际情况相结合。从企业现状出发，选择最适合自己企业的工具，从点到线再到面。2.公司需要在精益生产顾问的指导下对企业进行系统的诊断和调查。不管医生有多好，他们在开处方之前都需要“望闻问切”，精益生产的实施也是如此。在总结了企业存在的问题后，顾问可以为企业开“药”，制定一套适合企业自身现状的精益计划。3.在实施精益生产的过程中，合作尤为重要。精益生产不能由老板或经理独自推动，否则无论咨询公司或顾问有多好，都无力回天。引入精益思想，使全公司都接受精益文化并身体力行，是实施精益生产的基础条件。4.企业可以引进适合自己的精益工具，不管是5S、标准作业、SMED；还是TPM、PMC、VSM...等工具。

精益管理的图书

本书作者：宋文强现场情况千变万化，但基本管理对象只有五个，就是现场管理五要素：人、机、料、法、环。现场管理千头万绪，但基本管理目标只有六个：Q（质量）、C（成本）、D（交货期）、P（生产效率）、S（安全）、M（士气）。如何通过有效管理人机料法环五种要素来实现QCDPSM六方面的目标呢？通过现场精细化管理。5S、可视化两个利器重点在于改善现场的基本环境，为现场精细化管理奠定基础；TPM、防错法、KYT训练三个利器都是从预防的角度实现机器设备“零故障”、产品质量“零**”、人员安全“零事故”等三个零；动作经济原则是从改善动作细节的角度提升作业效率和改善交货期；俰EC管理来源于海尔，是加强现场管控、实现PDCA循环的成功方法；精益生产则通过消除现场七大浪费，在生产制造方面进行精细化管理。这八大利器基本涵盖了现场精细化管理所有方面。为了让读者能够更好地理解和应用这些工具，本书举出了几十个大大小小的实战性案例，并用一百多张图片与表单清晰易懂地来介绍如何应用精细化管理八大利器。 作者宋文强，清华大学工商管理硕士，生产管理与现场改善实战专家。著有《现场精细化管理（图解版）》、《图解TPM管理实务（案例实践版）》、《图解6S管理实务》等现场管理实战书籍。班组长与生产现场基层主管培训专家，TPM、KYT班组安全零事故活动、IE、QC小组、6S、可视化管理等现场改善活动咨询顾问、资深培训师。毕业于清华大学经济管理学院与麻省理工斯隆管理学院联合培养国际工商管理硕士。在韩资电子企业任职近十年，历任车间主任、生产经理、生产总监。作为咨询顾问，辅导企业推进TPM全员参与设备维护活动、6S与可视化管理、KYT与班组安全零事故活动、QC小组活动、改善提案活动等，并采用六西格玛实施关键流程DMAIC工具进行现场改善活动。 1.优化目标要利用精益管理解决仓储中心作业浪费的问题，从而实现准时、快速的工作状态，达到信息化的管理水平；拟定如下优化目标。2.优化原则以客户需求为中心。客户需求是生产的驱动力，是价值流的出发点。价值的流动要靠下游客户来拉动，而不是依靠上游生产的推动。当客户没有发出需求指令时，上游的任何部分均不提供服务；而当客户需求指令发出后，上游则应快速提供服务。准时。电子化的信息流保证了信息流动的迅速、准确无误；还可以有效地减少冗余信息，减少作业环节，消除操作延迟。货品在流通中能够顺畅，有节奏的流动是仓储中心管理的目标。而保证货品的顺畅流动最关键的是准时。仓储作业的准时是与快速同样重要的方面，也是保证货品在流动中的各个环节以最低成本完成的必要条件，同时也是满足客户要求的重要方面之一。准确。准确的信息传递，准确的库存，准确的客户需求预测，准确的送货数量……准确是保证仓储作业精益化的重要条件之一。快速。竞争优势的体现，包括对客户需求反映速度和货品流通速度。前者取决于仓储系统的功能和流程。当客户提出需求时，系统应能对客户的需求进行快速识别、分类，并制订出与客户要求相适应的作业方案。后者包括：作业节点最少，流通路径最短，仓储时间最合理，并能达到系统的快速要求。降低成本、提高效率。仓储中心通过合理配置基本资源，以需定产，充分合理地运用优势和实力；通过电子化的信息流，进行快速反应、准时化生产，从而消除诸如设施设备空耗、人员冗余、操作延迟和资源等浪费，保证仓储管理的低成本。系统集成。仓储系统是由资源、信息流和能够实现“精益”的决策规则组成的系统。精益仓储系统建立的基础是对资源进行最佳配置；资源配置的范围包括：设施设备共享、信息共享、利益共享……只有这样才能最充分地体现优势和实力，合理运用这些资源，消除浪费，提供满足客户要求的优质服务。信息化。仓储管理是一个复杂的系统项目，涉及大量繁杂的信息。电子化的信息便于传递、存贮和统计。此外，传统的仓储作业已不适应全球化、知识化的物流业内竞争，必须实现信息的电子化，不断改进传统业务项目，寻找传统物流产业与新经济的结合点，提供增值物流服务。3.优化思路　　优化仓储作业管理就是要消除仓储作业过程中出现的种种浪费，安排工作计划，实施工作任务，查找工作弊端，改正工作缺点，进而实现持续改进。4.优化方法根据上文的思路，可查找到浪费的所在。下一步工作就是如何实施具体优化了。具体优化的实现就是建立资源分配系统，将作业流程指令化、操作数据存储化、信息系统集成化。5.优化流程根据上面所述的优化方法，设计具体流程如图3所示。6.优化结果评价　将优化后的仓储作业应用到仓储中心，优化前后各项指标有了明显的变化，如表2所示（以XX直接入库为例）。优化前后各项指标对比 指标 优化前 优化后 仓储工具利用率 60% 100% 搬运过程仓具损坏率 5‰ 1‰ 信息传递 缺少途径，传递失真，不及时 传递准确，及时 平均出/入库速度 15分钟 7分钟 仓库保管员工作态度 不积极 主动 根据上表的数据可知，利用精益管理优化仓储中心作业具有明显的效果，不仅提高了出/入库效率，消除了不必要的资源浪费，更极大地提高了仓库保管员的工作积极性，创造了无形的价值，并且提高了管理的信息化水平。 美国天纳克（Tenneco）汽车工业公司是全球领先的汽车悬挂系统和排气系统及产品的制造商和供应商，在全球拥有18000多名员工，80多家制造厂以及14个研发中心，遍布于一百多个国家。位于上海的天纳克中国公司作为亚太区总部，管理着中国五家合资和一家独资公司以及中国技术中心，天纳克陵川（重庆）排气系统有限公司（以下简称“天纳克陵川”）是其代表企业之一，它由天纳克和成都陵川特种工业有限责任公司共同投资组建，是一家专业设计、开发、生产和销售汽车排气系统的合资公司。“天纳克陵川在重庆经营4年来，营业额从最初的500万美金增长到现在的1500多万美金。能在竞争日益激烈的市场中不断胜出，成本控制是我们所有工作中的重中之重。”天纳克陵川总经理庞雪峰介绍说，“从激烈的竞争看来，原材料成本可以再下降的空间几乎没有。因此天纳克陵川现在考虑更多的是降低物流和其他管理成本。”作为一家强调精益管理的外资公司，天纳克非常注意控制生产中的七种浪费，包括过度生产、残次品、不必要的库存量、不适当的过程、过多的运输、等待、不必要的动作等等，企业希望在经营活动全过程中，最大限度地降低浪费。为此，天纳克全球总部给下属的每家公司都下达了考核指标，涵盖利润率、销售额、净利、人均销售额、成本、新项目的状态等多项内容，并要求公司的毛利必须维持在15%以上。为了达到15%的毛利，天纳克陵川把需要向亚太区总部汇报的12项指标，分解细化到各部门，衍生出100多个指标。通过这100多个指标，天纳克陵川将成本管理落到了实处，对采购、库存、生产、销售、人力等环节进行了全面管控。在精益管理思想的指导下，天纳克陵川将独具特色的“3+1”计划管理体系融入到金蝶K/3 ERP系统中。天纳克陵川计划管理体系中的“3” 形成了月、周、日的三段式分解，包括了每月的进口材料计划和备料计划，每周的备料计划，每天的生产计划、材料送货计划。天纳克陵川通过主生产计划（MPS）的运算，在采购环节，天纳克陵川通过采购管理模块优化了采购流程，结合系统的价格管理功能，对采购成本形成了有效控制。供应商则可以根据天纳克陵川提供的备货计划来安排生产，将作为原材料的零部件放在天纳克陵川指定的物流中心，以满足天纳克陵川的生产需求。同时，供应商还可以根据天纳克陵川的日生产计划、日材料送货计划来指导每天的生产和送货。完整的计划管理体系使天纳克陵川原材料库存储备量非常合理，有效降低了供应链的物流成本。“通过实时高效的计划系统，材料的库存周转率已经降到一天以内。” 庞雪峰认为，“零库存”管理极大降低库存和生产成本，使得企业的物流、生产计划适应变化的能力更强、更可控，满足了企业精益管理对物流、生产基础管理的需要。同时，为了加快与整车厂之间的数据协同，天纳克陵川在金蝶的帮助下将全面启用与长安福特公司的EDI（电子数据交换）接口，用于与福特的生产计划、物流信息、生产数据的交互。数据接口的使用，使天纳克陵川导出福特订货计划的时间从平均1小时缩短到几分钟，大幅提高了数据的及时性和准确性，降低了运营成本。此后，天纳克陵川根据生产现场的管理模式，实现电子看板的管理。在金蝶K/3ERP系统中，任何一个流程发生变动，将根据电子看板设定的刷新频率而更新数据。通过电子看板，可以实时监控业务流程、加快生产现场物流流转、监控产品质量等，并能生成某时间段内的产品合格率及不良率等指标，为生产计划的制定和成本考核提供有效的数据信息。结合精益管理的目标，天纳克陵川将搭建个性化的标准成本系统。在系统中以标准成本作为存货计价、账务处理的数据来源，所有成本类业务一律依据标准成本记入对方科目，差异直接记入当期损益，并可基于企业实际需要灵活定义标准成本项目。同时，系统可提供标准成本核算及标准成本管理两个层次的应用，实现各标准成本项目与实际成本的差异分析，把各项差异作为企业成本管控的指示器，进一步查明形成差异的原因和责任，管理层可据此采取相应的措施，实现对成本差异的有效控制，提高企业的成本管理水平。天纳克陵川的成本核算准确率达到98%以上。在庞雪峰的办公电脑界面中，数据图表清晰勾勒出了3月以内的利润变化趋势图，毛利升降趋势一目了然。随着成本管理系统的上线，天纳克陵川实现了科学高效的生产、经营成本管理，根据这些信息，庞雪峰可以及时了解到哪些不足需要提高，哪些好措施需要坚持，为达到15%毛利的经营管理目标进行指引决策。 正如大批量生产是20世纪制造业的标志性成就，精益生产被认为是21世纪最先进的业务管理模式。这种强调以更少的人力，更少的空间，更少的投资和更短的时间，满足客户需求的业务管理方法，使其首创公司丰田汽车成为行业领袖，也惠及所有后来引进此模式的中外企业。这些企业实现了管理的巨大飞跃，在提升或保持客户满意率的情况下，仅投入一半的资金和人力。而精益模式对企业的利益，还远不限于这些明确的财务数字，它从以下五个方面全面提升企业的核心竞争力：1） 降低成本2） 提升质量3） 缩短交期4） 改善安全5） 提升士气通过美国精益生产协会对 1千多家实施精益生产方式的企业进行的调查资料显示，直接节约成本20多亿美元。在大智咨询的合作客户当中，众多企业在这五个方面的平均收益程度达到。根据大智咨询对已往服务客户的调查，这些客户在这些衡量指标上的平均收益。

如何成为精益生产管理顾问

如何成为精益生产管理顾问？1、心态坚定精益推进人员在推进精益的过程中必须心态坚定并正确面对推进过程中的挫折。精益的推进需要学习刘备“三顾茅庐”的精神。推进精益不可能是一帆风顺，因为它是螺旋式上升的过程，一定会出现倒退、反弹甚至失败的情况。因此必须有信心、耐心和坚定的意志，坚定精益的理念，只为精益，只为公司运用精益。1、精益推进人员必须不断自我学习和提高打铁还需自身硬，作为精益的推进者，基本的精益知识是必备的，是工作推进的前提。不能满足于对基本知识的掌握，必须不断学习和提高。精益的推进是一个系统工程，不是精益一个团队的事情，涉及到研发、生产、技术、销售、财务、人力等各个部门，从领导到员工的各个层级。因此，精益推进人员必须具备系统思维的意识，具备高效的沟通协调能力，能穿梭协调工作于各个部门之间，求同存异，实现整体的优化。2、善用资源，善于借势利用领导资源，领导的某些话某些表态可以借题发挥；利用同事资源，利用同事开展改善，获得成就，分享经验；利用外部资源，培训是必须的，一次培训效果自然不好，需要不断地进行培训，同时也需要请外部顾问老师进来指导。推进精益不能关起门来自己搞，需要都去外面走走看看，别人的企业是怎样推进的，取得了怎样的成功，走过了哪些弯路，我们可以借鉴哪些思路与方法。

精益变革为什么需要外部顾问

首先，引入外部顾问可以降低变革的风险。好的顾问对精益系统有准确而深刻的理解，对精益变革所面临的风险有清楚的认识，对实施变革有丰富的经验。他可以帮助企业把握精益变革的方向，避免在变革过程中迷失方向。在这样一个产能过剩的时代，谁能率先实现精益转型，谁就能够得到客户的青睐。单靠自己的力量实施精益就像是“闭门造车”。除了收益不能令人满意之外，错失了企业发展的大好时机才是最让人痛惜的事情。其次，外部顾问可以帮助企业打败变革路上的拦路虎。企业员工在进行精益变革时通常会分为改革派和保守派。改革派容易盲目乐观,对困难和问题估计不足。而保守派则有可能看不到变革的必要性，或者害怕变革带来的冲击。保守派甚至会拿出“我们的行业很特殊，我们跟别人不一样”，“我们基础太差，不能搞精益”之类的理由或明或暗地抵制变革。顾问在变革开始前可以诊断企业的运营状况，帮助管理者客观地认识公司的现状、审慎地制定变革的方案。在变革开始时组织宣传和培训也是顾问所擅长的。在变革的过程中，企业会遇到全新的问题。借助顾问的力量，团队可以很快制定出解决方案应对危机。从而避免对业务产生不利影响。而单靠内部人士就很难做到这一点。第三，外来的和尚好念经。一些话，管理层可能不方便讲，但是顾问讲出来就很合适。一些事情，公司的管理层可能推不动，但是顾问能推下去。凭借着专业素养和强大的沟通能力，顾问在推动精益变革的过程中能起到无可替代的作用。

3a认证是什么意思

信用等级3A认证由第三方信用服务机构办理。3a信用等级认证是指通过企业自愿申报、严格评审、公示、复查等程序，依据有关法律、法规和行规行约，结合行业特点，综合考虑企业的基础素质、财务能力、竞争力状况、履约状况、守法守规及履行社会责任情况等因素，对企业信用状况做出的全面评级，为企业提供专业的信用服务。3a企业认证需要满足以下条件：1、企业成立一年以上；2、无不良信用记录和违法行政处罚；3、持续经营。如果你想获得企业信用等级证书，你可以选择Huibiao信贷服务有限公司，有限公司，这是一个专业的顾问和认证公司专门从事企业3a信用评级，运营管理，精益生产，国际认证标准认证咨询、信用评级咨询和评估，和企业培训体系建设。信用评级证***程序：一、前期准备阶级评估客户应向评估公司申请信用评级，双方签订《信用评级协议》。本协议主要包括双方名称、评估对象、评估目的、双方权利义务等内容。2、信息收集阶段评估组将前往现场进行调查研究。首先，阅读并分析评估客户提供的数据。进一步调查了解信用评级指标体系的要求，哪些已经完成，哪些还没有完成。3、信息处理阶段收集到的资料应当按照保密和不保密的原则进行分类，并归档，编号保管。保密资料由专人管理，不得随意传阅。4、初步评级阶段该团队撰写了信用评级分析报告，并咨询了相关专家。5、确定分级阶段评估小组将信用评级分析报告提交公司评级委员会，由公司评级委员会开会批准。如有需要，可与汇标信用服务有限公司联系。信用评级是企业综合竞争力的证明。信用状况是衡量企业业绩、业绩和投标信誉的重要因素。信用评级是企业综合竞争力最有力的证明。法律依据：《中华人民共和国公司法》第五条公司从事经营活动，必须遵守法律、行政法规，遵守社会公德、商业道德，诚实守信，接受政府和社会公众的监督，承担社会责任。