起重夹钳种类（起重夹钳在使用过程中应注意哪些方面）

本文目录

• 起重夹钳在使用过程中应注意哪些方面
• 起重吊具的优势特点表现在哪里
• 吊运10吨以上的棱角快口钢板式行车工要注意哪些方面
• 桥式起重机的分类
• 钳子的种类
• 常用起重机械有哪些,使用范围是什么
• 哪位高人能帮忙写下 下面索具、吊带类的执行标准国标就行
• 横吊钳使用的时候注意事项有哪些
• 起重吊具吊装时，哪些事项需要注意

起重夹钳在使用过程中应注意哪些方面

需要注意的地方：1、重物缓慢离地，避免突然起升产生的惯**；2、看支腿情况，下面不能站人， 注意角度问题；3、垂直起吊，重物起一点点杆。起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机械式停车设备。

起重吊具的优势特点表现在哪里

吊具英文名lifting sling，是指起重机械中吊取重物的装置。吊取成件物品最常用的吊具是吊钩、吊带，其他还有吊环、起重吸盘、夹钳和货叉等。被广泛应用于起重吊装行业中。吊具中常用的是吊钩、钢丝绳、链条等专用索具。起重吸盘、夹钳和货叉等可在起重机上作为专用吊具长久使用，也可作为可更换的辅助吊具挂在吊钩上临时使用，常用于多货种仓库和堆场，以提高作业效率。抓取散状物料的吊具一般为颚板可开闭的抓斗，也可用电磁吸盘吸取如金属切屑等导磁性物料。

吊取流动性物料的吊具常用的有盛桶和吊罐、一般通过倾侧或抽底塞等方式卸出钢水或化学溶液，通过打开吊罐底门卸出混凝土等流动性物料。吊具为了满足日常大型机械的维护起吊，国内的一些吊索具公司还设计了一些专门的吊具，像风机吊具、塔筒吊具、叶片吊具、轮毂吊具、汽轮机等非标吊具。链式吊具由吊链和吊环、吊钩、吊带等附件组成，是一种金属吊索具，按承载能力分为60级吊具，80级吊具，100级吊具及120级吊具等。级别越高，同样规格的链条承载能力越高。承载能力高安全性好，破断延伸率≥20%。组合形式多样，通用性、互换性强；长短可调、易于存放；使用寿命长；使用温度范围大；易于检测，方便快捷。保护被吊物品，使其表面不被损坏；高强度、轻便、便于携带及进行吊装准备工作；柔软便于操作；不腐蚀、不导电。

吊运10吨以上的棱角快口钢板式行车工要注意哪些方面

一、钢板类夹钳钢板有锐利的边角，如与吊索的钢丝绳直接接触，会严重地损坏钢丝绳，甚至会割断钢丝绳，即使是采取了衬垫保护措施，工作起来也会很不方便。因此在钢板吊运场合多采用了各种类型钢板起重钳来完成吊装作业。1.钢板水平吊装起重钳：根据钢板的长宽尺寸，叠层情况，采用不同的起重钳，可使工作安全、方便、快捷。一种方式是不使用吊横梁，其两组钳之间夹角不应超过45°，肢间夹角不超过60°。2.竖吊钢板起重钳可单只使用，单只使用时，实际载荷只要不超过标记在钳体上的额定载荷即满足使用要求，两只以上使用方法见下图。二、钢板起重钳使用注意事项1.吊运过程中不得与其它物体碰撞。2.除竖吊钢板起重钳外，不得单边起吊钢板，钢板厚度应在起重钳吊装厚度范围内。3.竖吊钢板起重钳，钳口内一次只能夹持一块钢板，禁止叠层吊运。4.不论何种起重钳，必须按说明、规程装夹到位，避免一侧装夹不牢起吊时弹出伤人。5.钢板起重钳应按其功能使用，禁止移作它用。三、钢板起重钳主要受力构件更换或报废1.出现裂纹。2.受力构件断面磨损、腐蚀达原尺寸10%。3.钳体开口度比原尺寸增加10%。作者：未知 点击：218次 本文标签： 钢板吊装安全注意事项

桥式起重机的分类

组成：起重小车由起升机构、小车运行机构和小车架组成。起升机构包括电动机、制动器、减速器、卷筒和滑轮组。电动机通过减速器带动卷筒转动，使钢丝绳绕上卷筒或从卷筒放下，以升降重物。小车架是支托和安装起升机构和小车运行机构等部件的机架，通常为焊接结构。小车的转动方式小车的转动方式根据减速机的安装位置不同分为两种，一种是安装在小车主动轮中间，让小车减速机输出轴及两侧转动轴所承受的扭矩比较均匀；另一种是减速机安装在小车主动轮的一侧，该种转动方式安装、维修、保养等较为方便，但是会出现小车车体扭摆不平稳的情况。 桥架运行机构桥架的金属结构由主梁和端梁组成，分为单主梁桥架和双梁桥架两类。单主梁桥架由单根主梁和位于跨度两边的端梁组成，双梁桥架由两根主梁和端梁组成。主梁与端梁刚性连接，端梁两端装有车轮，用以支承桥架在高架上运行。主梁上焊有轨道，供起重小车运行。桥架主梁的结构类型较多，比较典型的有：1.箱形结构（1）正轨箱形双梁是广泛采用的一种基本形式，主梁由上、下翼缘板和两侧的垂直腹板组成，小车钢轨布置在上翼缘板的中心线上，它的结构简单，制造方便，适于成批生产，但自重较大。（2）偏轨箱形双梁和偏轨箱形单主梁的截面都是由上、下翼缘板和不等厚的主、副腹板组成，小车钢轨布置在主腹板上方，箱体内的短加劲板可以省去，其中偏轨箱形单主梁是由一根宽翼缘箱形主梁代替两根主梁，自重较小，但制造较复杂。2.四桁架式结构由 4片平面桁架组合成封闭型空间结构，在上水平桁架表面一般铺有走台板，自重轻，刚度大，但与其他结构相比，外形尺寸大，制造较复杂，疲劳强度较低，已较少生产。3.空腹桁架结构类似偏轨箱形主梁，由4片钢板组成一封闭结构，除主腹板为实腹工字形梁外，其余 3片钢板上按照设计要求切割成许多窗口，形成一个无斜杆的空腹桁架，在上、下水平桁架表面铺有走台板，起重机运行机构及电气设备装在桥架内部，自重较轻，整体刚度大，这在中国是较为广泛采用的一种型式。驱动方式:1.集中驱动，即用一台电动机带动长传动轴驱动两边的主动车轮；2.分别驱动，即两边的主动车轮各用一台电动机驱动；3. 三合一驱动方式，即制动器、减速器和电动机组合成一体的驱动方式。运作方式：普通桥式起重机主要采用电力驱动，一般是在司机室内操纵，也有远距离控制的。起重量可达500吨，跨度可达60米。大起重量的普通桥式起重机为便于安装和调整，驱动装置常采用万向联轴器。起重机运行机构一般只用 4个主动和从动车轮，如果起重量很大，常用增加车轮的办法来降低轮压。当车轮超过 4个时，必须采用铰接均衡车架装置，使起重机的载荷均匀地分布在各车轮上。 这种起重机在钢铁生产过程中可参与特定的工艺操作，基本结构与普通桥式起重机相似，但在起重小车上还装有特殊的工作机构或装置。这种起重机的工作特点是使用频繁、条件恶劣，工作级别较高，主要有5种类型：1.铸造起重机：供吊运铁水注入混铁炉、炼钢炉和吊运钢水注入连续铸锭设备或钢锭模等用。主小车吊运盛桶，副小车进行翻转盛桶等辅助工作。2.夹钳起重机：利用夹钳将高温钢锭垂直地吊运到深坑均热炉中，或把它取出放到运锭车上。3.脱锭起重机：用以把钢锭从钢锭模中强制脱出。小车上有专门的脱锭装置，脱锭方式根据锭模的形状而定：有的脱锭起重机用顶杆压住钢锭，用大钳提起锭模；有的用大钳压住锭模，用小钳提起钢锭。4.加料起重机：用以将炉料加到平炉中。主小车的立柱下端装有挑杆，用以挑动料箱并将它送入炉内。主柱可绕垂直轴回转，挑杆可上下摆动和回转。副小车用于修炉等辅助作业。5.锻造起重机：用以与水压机配合锻造大型工件。主小车吊钩上悬挂特殊翻料器，用以支持和翻转工件；副小车用来抬起工件。 这种起重机主要应用于具有**性气体环境中吊运使用，其基本结构与普通桥式起重机相似，但在电机与电气部分及金属接触面等机械部分采取防爆措施，以保证防爆环境使用的安全性。防爆桥式起重机根据防爆类别可划分为两种：1.煤矿用防爆桥式起重机：主要应用于煤矿矿井地面上部分和矿井下非采掘面部分，该起重机应具有矿用煤安证书（MA认证）；2.工厂用防爆桥式起重机：主要应用于具有可燃性气体或可燃性混合物等危险重要场所，该起重机应具有国家检测中心颁发的防爆合格证；

钳子的种类

钳子的种类有钢丝钳、尖嘴钳、剥线钳、管子钳、偏口钳。1、钢丝钳：是一种夹钳和剪切工具。由钳头和钳柄组成，钳头包括钳口、齿口、刀口、和铡口。2、尖嘴钳：又叫修口钳，主要用来剪切线径较细的单股与多股线，以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层等，也是电工常用的工具之一。它是由尖头、刀口和钳柄组成。3、剥线钳：为内线电工，电动机修理、仪器仪表电工常用的工具之一。是由刀口、压线口和钳柄组成。剥线钳的钳柄上套有额定工作电压500V的绝缘套管。4、管子钳：用于紧固或拆卸各种管子、管路附件或圆形零件。为管路安装和修理常用工具。其特点是重量轻，使用轻便，不易生锈。5、偏口钳：也叫斜口钳。在剪切导线，尤其剪掉焊接点上网绕导线后多余的线头和印制电路板安放插件后过长的引线时，选用偏口钳这一工具效果最佳。

常用起重机械有哪些,使用范围是什么

　　常用的起重机械包括千斤顶、倒链、卡环、绳卡、吊钩、手搬葫芦、绞磨、起重机定制就在新乡市德工机械滑车和滑车组等。　　以下就为你介绍一下常用的起重工具及设备有哪些：　　起重工具种类有：　　1.滑车和滑车组　　滑车和滑车组是起重吊装、搬运作业中较常用的起重工具。新乡市德工机械滑车是由吊钩链环、滑轮、轴、轴套和夹板等组成。按轮数的多少分为单门、双门和多门滑车。按滑车与吊物的连接方式可分为吊钩式、链环式、吊环式和吊梁式4种。　　2.卡环　　卡环又名卸甲，用于绳扣(千斤绳、钢丝绳)和绳扣，或绳扣与构件吊环之间的连接。它是在起重作业中用的较广的连接工具。卡环由弯环与销子两部分组成，按弯环的形式分为直形和马蹄形两种;按销子与弯环的连接形式分，有螺栓式和抽销式卡环及半自动卡环。　　3.吊钩　　吊钩根据外形的不同，分单钩和双钩两种。单钩一般在中小型的起重机上用，也是常用的起重工具之一。在使用上单钩较双钩简便，且受力条件没有双钩好，所以起重量大的起重机用双钩较多。新乡市德工机械双钩多用在桥式机门座式的起重机上。　　4.手搬葫芦　　手搬葫芦是一种轻巧简便的手动牵引机械。它具有结构紧凑、体积小、自重轻、携带方便、性能稳定等特点。其工作原理是由两对平滑自锁的夹钳，像两只钢爪一样交替夹紧钢丝绳，作直线往复运动，从而达到牵引作用。它能在各种工程中担任牵引、卷扬、起重等作业。　　二、起重工具工作特点　　1.起重工具通常体积小，机构简单，能完成起升运动和水平运动。　　2.起重工具所吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达几百吨乃至上千吨，有的物体长达几十米，形状也很不规则，有散粒、热融状态、易燃易爆危险物品等，吊运过程复杂而危险。　　3.部分起重工具，需要在较大的空间范围内运行，有的要装设轨道和车轮(如塔吊、桥吊等);有的要装上轮胎或履带在地面上行走(如汽车吊、履带吊等);有的需要在钢丝绳上行走(如客运、货运架空索道)，活动空间较大，一旦造成事故影响的范围也较大。　　4.有的起重工具需要直接载运人员在导轨、平台或钢丝绳上做升降运动(如电梯、升降平台等)，其可靠性直接影响人身安全。　　5.起重工具暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。　　6.作业环境复杂。　　从大型钢铁联合企业，到现代化港口、建筑工地、铁路枢纽、旅游胜地，都有起重工具在运行;起重机的制造在新乡市德工机械作业场所常常会遇有高温、高压、易燃易爆、输电线路、强磁等危险因素，对设备和作业人员形成威胁。

哪位高人能帮忙写下 下面索具、吊带类的执行标准国标就行

钢丝绳压制绳套：GB6946-1993钢丝绳成套锁具：GB/T16762-1997一般用途合成纤维扁平吊装带：JB/T8521.1-2007编制吊索安全性第一部分一般用途合成纤维圆形吊装带：JB/T8521.1-2007编制吊索安全性第二部分一般起重用锻造卸扣-D形卸扣和弓形卸扣：JB8112-1999吊钩类型比较多主要查询的规范为：GB/T 10051-2010(现在分了15个部分，就不一一列举了！）吊环规范有两个：港口装卸用吊环使用技术条件 GB/T 14736-2009 吊环 GB/T 8359-2007圆钢吊具：没见过！！！起重夹钳规范：JB/T7333-2013永磁起重器：JB/T 10687-2006

横吊钳使用的时候注意事项有哪些

横吊钢板起重钳操作注意事项：载荷范围:0-5吨，以两只试验为额定负载,吊装作业中两只或四只成组使用；吊运过程中不得碰撞被吊物；不得进入吊装作业范围区域；试验载荷为2倍最大工作载荷；严禁超载使用；L型钢板起重钳用于钢板水平吊运；L型钢板起重钳以两只试验为额定载荷；吊装作业中每付4只；使用前先要检查,咬头,垫片,齿间堵塞,磨损状态及其它异常现象,检查后再使用。横吊钢板起重钳维护与保养：标识丢失后应及时补上，避免用错；存放地点应防止生锈及对横钳漆表面的损坏；长期不用时应在各活动部位涂以油脂。钢板吊钳使用需知：悬吊装挂作业须由悬吊装挂作业资格人进行；选用与用途符合的机种；在容许荷重范围内使用；容许板厚范围内使用；不得作重吊,阶段吊,共吊,倚物吊以及横抓吊；绝对不要进入吊物落下或翻转区域；不得给与吊物和吊具敲打或碰撞；不得使吊物急剧移动或急剧停止；避免出现吊物偏重,为了安全最好使用2个以上吊装工具；使用前先要检查,咬头,垫片,齿间堵塞,磨损状态及其它异常现象,检查后再使用；严禁超负荷使用；严禁在负重时，长期停留在半空。

钢板吊钳根据使用方法的不同被分为横吊钢板吊钳，竖吊钢板吊钳，DHQL型平吊夹钳,D**A型垂吊夹钳,立吊钢板吊钳,D**K型垂吊夹钳,DHQA型平吊夹钳等多种钢板吊钳，各种吊夹钳均采用优质钢制造，工作安全可靠，结构紧凑，重量轻，与固定式挂梁配合使用使调整夹轨宽度快速方便。钢板吊钳种类有很多，适用范围很广，比如：造船厂、钢结构安装、钢材市场、机械加工、钢板焊接、钢板切割、钢板水平搬运、钢板垂直搬动等工作场合都需要此类产品。钢板吊钳自重轻，结构简单，使用方便，只要有“电动葫芦”或者“汽车吊车”的配合下就能完成起吊工作,此类产品采用“低碳优质合金钢”锻造而成，保证了此类工具的抗冲击能力，承载能力，韧性，和延伸率，大大提高此类产品的安全性能与寿命。

起重吊具吊装时，哪些事项需要注意

吊索具不允许自行修复或再加工（焊接、加热、热处理、表面化学方法处理），如必须进行上述处理，应送回原厂家或在原厂家专家指导下进行如 链条吊索具等。起吊物的重量不得超过吊索具的极限工作载荷，使用前应对所使用的吊具进行目测检查，并根据吊具的起重载荷核对其极限工作载荷，符合要求后方可使用，成套吊装索具也是一样的。起吊重物时，重物下方严禁站人如吊带组合吊具,钢丝绳组合吊具。吊索具要定期检查运行情况，避免潜在的危险。起吊物的重量不得超过吊具的极限工作载荷，使用前应对所使用的吊具进行目测检查，并根据吊具的起重载荷核对其极限工作载荷，符合要求后方可使用。