万能拉伸试验机怎么用（金属材料拉伸试验的操作步骤）

本文目录

• 金属材料拉伸试验的操作步骤
• 拉力试验机调整怎么操作
• 拉力试验机怎么操作
• 液压万能材料试验机的安装及接管怎么操作
• 万能试验机怎么操作才是正确的
• 拉力试验机是怎么操作的
• 万能材料试验机如何使用
• 电子万能试验机的用法
• 请问如何使用万能材料试验机
• 拉力机怎么使用

金属材料拉伸试验的操作步骤

1、 选择合适的拉伸夹具，并安装好；2、 按此顺序开机：显示器→打印机→计算机→启动试验软件→液压源；3、 进入试验窗口，选择试验方法，设定试验参数；测量试样尺寸，输入相关试验参数；4、 安装拉伸试样；5、 安装引伸计，用来检测材料的变形；6、 传感器示值清零，开关转换到加荷档，打开送油阀，点击试验窗口的“运行”按钮，进入试验状态；7、 直到试样拉断，设备会自动保存试验数据，关闭送油阀；8、 取下试样，打开回油阀9、 关机顺序：液压源→退出试验软件→工控机→计算机→显示器→打印机。济南华衡试验设备有限公司专业生产金属拉伸试验机，液压万能试验机！

拉力试验机调整怎么操作

拉力试验机怎么调整操作？1、接好电源线，开启电源开关，按顺序按下计算机开关和放大器电源开关，操作电脑键盘，使电脑进入WinPws。电脑和放大器开机预热时间不少于半小时。需要注意的是：必须先开启计算机电源开关后，再开启放大器电源开关，以免损坏AD卡。2、检查电脑与拉伸试验机连接线是否连接好3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入钳口座内。4、开动油阀，使油源工作，这时应松开回油阀。5、连接好打印机，等待工作。6、将试样的一端夹于上钳口中。7、开动电动机，将下钳口升降到适当高度，将试样另一端夹在下钳口中。8、试样断裂后，关闭送油阀，并停止油缸工作，取下断裂后的试样。9、试验结束后，再操作电脑，进行报告的数据显示及打印报告。

拉力试验机怎么操作

1.试件准备：拉力试验机在试件中段取标距或在标距两端用脚标注冲孔作为标记，在试件标距限制内用游标卡尺测量中心和两端三个直径的较小值作为计算试件横截面积。　　2.拉伸试验机的准备：首先调查数据试验机的基本结构和操作方法，并研究试验机的操作程序。根据低碳钢的强度极限和试件的横截面积，初步估计拉伸试件所需的载荷，选择合适的测量力盘，配备响应锤，打开想法器，将测量指针调整到零，然后调整试验机下夹头的位置，将试件夹在夹头内。　　3.实施：夹紧试件后，缓慢平均加载试件，主动安装在试验机上，绘制外力与变形的关系曲线。当载荷添加到点时，拉伸图的上段直线标记载荷与试件在这个阶段的变化比例关系，即符合虎克定律的弹性变形限制。

液压万能材料试验机的安装及接管怎么操作

液压万能试验机是一种能进行拉伸、压缩、弯曲等多种试验的液压材料试验机产品，具有性能稳定、使用灵活、可靠性高、维护简便等优点。液压万能试验机应该如何操作呢?1、 接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、 根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。3、 根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。4、 在描绘器的转筒上，卷压好记录纸(方格纸)。5、 开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。6、 将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。7、 在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。(应在没有加压的条件下操作)8、 启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。9、 将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。10、 按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。11、 把记录数值的描绘笔抬起。12、 打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。13、 取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。

万能试验机怎么操作才是正确的

不请自来！

关于楼主所问，试验机老二认为万能试验机的操作规程如下：

1.设备检查：在使用之前，必须对万能试验机进行检查，包括设备的各个系统（例如控制系统、加热系统、液压系统等）以确保万能试验机的正常运行。同时检查设备周围的环境，确保安全，确保设备的使用不会对他人造成危险。

2.设备标定：在进行任何力学试验之前，必须根据所需测量参数进行设备标定。因此，应根据测试材料的特性进行标定，以确保测试结果的准确性。

3.预热：在进行样品测试之前，要确保设备处于良好状态，应该对样品和设备进行预热。这有助于提高测试结果的准确性。预热时间取决于具体的测试材料和设备功能要求。

4.样品固定：将样品或试件卡紧或者固定紧，在进行拉伸或者压缩等测试之前，这非常重要。操作者应该确保确定的紧固力不会改变测试结果，例如使用手动或自动夹具或卡簧，或通过橡胶垫来保护样品等。

5.测试模式：在进行力学试验时，必须选择适当的测试模式。通常有拉伸、压缩、弯曲、拉剪和剪切试验等。详细了解测试顺序、样品松紧度和读数情况等。

6.数据处理：在进行力学试验后，必须对所得数据进行处理，使数据被解释为非常重要的试验结论。为此，操作员应熟悉数据分析软件。此外，在进行试验之前，要确保设备的数据读取和格式是正确的。

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拉力试验机是怎么操作的

拉力试验机从外观上可以分为双柱、卧式、单柱、桌上型等等，按照测试材质的不同，如金属材料，像钢绞线等需要大量程，一般会选择电液伺服、液压式；塑料材料等则选用电子、万能、电脑、微机、微电脑控制类型较为常见。给大家介绍一下拉力试验机的安全操作规程：

实验流程可以概括如下：

接通电源→选择试验项目→设置试验参数→启动试验待机状态→装夹试件→启动试验→试验结束自动回位→发送试验数据→显示试验结果与曲线→试验结果*存储→按需输出试验结果与曲线 。

安全操作规程 

1、打开拉力试验机的主电源，开启电脑操作主机。

2、启动拉力试验机的程序软件，选择对应的传感器联机。

3、在“输入用户参数”窗口选择需做的试验方案模式。

4、输入存盘文件名，或采用默认文件名。 

5、测量式样品尺寸，并输入包含试验标距、式样直径等相关数据。 

6、安装夹具，夹持式样品。

a. 选用适当的夹具或连接头，装入试验仪器上的接口内，插入插销，旋紧锁紧螺母。 

b. 调试拉力试验机的横梁高度，把试样安装在两端夹具或连接头上，再调整高度，保持式样垂直。 

c. 将软件界面上的力值和位移项目清零。 

7、调试或发送衡量移动速度，开始试验，软件自动切换到试验界面。 

8、观察试验过程，运行中若出现意外情况应立即停止试验。（点击软件按钮或拍仪器上的急停按钮、。

9、如果当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时，程序有提示窗口，试验进入力保持状态，卸下引伸计，关闭提示窗口，试验继续运行。

10、试验结束，在试验结果栏中，程序自动计算结果并生成曲线。

11、输入试验结果（断后标据、拉脱拉断、。

12、如果还有试样品，如果已输入式样尺寸，请重复第6-11步，如果还未输式样尺寸，请重复第5-11步。

13、关闭试验机的操作电脑，关闭试验仪器主电源。

关于拉力试验机操作规程的介绍就到这里，如果大家对伺服系统、试验机定制、原理、特点、检定规程、操作方法、 故障与维修等想了解更多，可以继续关注。

万能材料试验机如何使用

偶滴天，这问题比较复杂，看你们实验室的实验规则吧。第一步，打开万能试验机电源，同时打开与试验机相连的控制软件第二步，点击控制软件的启动第三步，在控制软件里有控制加载梁移动的上下箭头，用那玩意儿控制横梁的位置，到达合适你夹试样的空间第四步，加载试样，同时记录自然试样不受载情况下机器的输出载荷第五步，设置实验条件，比如实验类型（拉伸、压缩？），加载速度等第六步，预加载消除间隙，一般得来回几次，到加载曲线和卸载曲线重合为止，最后卸载到第四步记录的试样在不受载情况下机器的输出载荷。第七步，点击向右的箭头，开始实验吧，拉呀拉，拉到试样破坏？第八步，结束试验，点击数据有效，存储数据。第九步，在软件里以前的启动位置点击制动，然后关闭软件，断试验机电源第10步，请整理实验室设备，打扫卫生。

电子万能试验机的用法

这个不难用，不知道你们用的什么牌子的，我们公司用的是高铁的，还有，你们要测试什么材料，塑料或者橡胶，还是其他。（一下以橡胶试样举例）1、首先要先把硫化胶裁样，有专门的裁刀在压片机上裁样，包括拉伸试样、撕裂试样。2、你要把机器打开，电脑打开，点击软件，在窗口上选择测试方法（拉伸、撕裂），然后在每一个选项上好试样编号，并填写测试试样厚度。3、把试样夹在夹具上，点击测试就好了，一般一个试样有5个测试试样，然后读取数据、曲线等。希望对你有帮助！

请问如何使用万能材料试验机

（一）、送油阀及回油阀为了减少试验辅助时间，打开送油阀升起工作台时，可以开得大些，使油泵输出的全部没量进入油缸内，当试样将承受负荷时，则必须据试样规定的加荷速度进行调节，不应骤然关闭，试样所受载荷突然下降，影响数据的精确性，试样断裂后将送油阀关闭，然后慢慢地打开回油阀使油缸内的油液回到油箱内。回油阀的作用是使油液返回油箱，达到卸除载荷或使工作活塞回到原来的位置。应注意：送油阀手轮不要拧得过紧，以免损伤油针的锥尖部分，回油阀手必须按紧，防止因泄漏而造成加荷不稳。（二）、试样的装夹1、拉伸试验做拉伸试验时，先开动油泵，再开启送油阀，使工作活塞上升下降大于100mm,活动2-3次，作好活塞，油缸间油的润滑，上升时关紧回油阀，同时打开送油阀。将工作活塞升起一小段距离，然后关闭送油阀，将试样一端夹于上钳口，按“清零”键（消除试样的自重），再调整下钳口（即移动横梁）至适当位置再夹住试样下端后，开始试验。 为避免夹头在滑动面上啃住或划伤接触面，应不使试样氧化皮或断裂后的碎片进入夹头体的滑动面。试验后必须将滑动面擦拭干净，并用石墨与黄干油的混合物或二硫化钼，涂在滑动面上，以减小磨擦。夹持试样时，应根据试样的形状，尺寸安装相应的钳口块。试样尽可能的夹在钳口块的全长上，否则试样与钳口接触面太少，会使试样被挤成锥形或压碎，钳口也可能损坏，试样应位于中心位置。2、压缩试验WE—600B、1000B球座固定于工作台面上。试验时，试样应放在下压板的中央、与压板上的刻线对正。使工作活塞升起一段距离然后关闭送油阀，如显示器不是零按“清零”键清零（注意试验过程中不准“清零”）按下移动横梁升降开关，使其下降到上压板和试样上端面的距离为2-20mm的位置。这时必须注意：上压板一定不能接触到试样。因为移动横梁的用途是调整试验空间。3、弯曲试验将弯曲试验装置在工作台上，冷弯冲头装在移动横梁下端。把试样放置在弯曲支滚中间即可进行试验。希望大地华宇的回答可以帮到您。

拉力机怎么使用

拉力机怎么使用1、准备试件，对相同大小的铝合金进行拉伸试验，首先用刻度机在原始标距范围内刻划圆周线2、调整试验机，手动控制上夹头到合适的位置，选择合适的测力度盘，开动试验机，使工作台上升10mm左右，以消除工作台自重的影响，调整主动指针对准零点，从动指针与主动指针靠拢，调整好自动绘图的装置3、装夹试件，先将试件装夹在上夹头内，再将下夹头移动到合适的夹持位置，后夹紧试件下端，注意：当铝合金材料无显著屈服现象时需要转载电子引伸计。4、检查与试机，检查完上面的步骤后，开动试验机，预加少量荷载，（荷载对应的应力不能超过材料的比例极限），然后卸载到零，以检查试验机工作是否正常。5、进行试验，开动试验机，缓慢而均匀的加载，仔细观察测力指针转动和绘图装置绘出图的情况。注意捕捉屈服荷载值，将其记录下来用以计算屈服点的应力值，屈服阶段注意观察移动情况。过了屈服阶段，加载速度可以快些。将要达到大值的时候，注意观察“缩颈”现象。试件断后立即关闭试验机，记录大荷载。