蚀刻均匀性控制（影响蚀刻的主要参数）
本文目录
- 影响蚀刻的主要参数
- 普通蚀刻上表面均匀性能达到92%吗
- 内层0.15mm板厚为什么会蚀刻过度
- 氢氟酸腐蚀玻璃完成后，玻璃表面出现蚀刻凹凸不均匀如何解决
- 为什么蚀刻因子要大于3
- 蚀刻压力越大毛边越大吗
- 线路板外层蚀刻要注意什么问题
影响蚀刻的主要参数
影响蚀刻的参数主要有蚀刻液的组成成分、浓度、酸碱度、添加剂种类、蚀刻方式等。 下面分别说明： 1，蚀刻液的组成。针对同一种金属材质来说，蚀刻液的配方可以有好多种，以铜板为例，既可以使用三氯化铁系列的蚀刻液，也可以使用氯化铜蚀刻液、还有双氧水蚀刻液等。事实证明，不同系列的蚀刻液蚀刻速度差别很大，同时蚀刻效果（蚀刻面的平整度、侧蚀大小）也是存在较大的差别。 2，浓度。浓度大小当然影响蚀刻速度。但并不是说浓度越大蚀刻速度也就越大。实际生产中需要将蚀刻液的浓度控制在一定范围之内。 3，酸碱度。对于金属材质而言，溶液保持一定的酸碱度是很重要的。我们通常使用的蚀刻液以酸性蚀刻液为主，碱性蚀刻液使用较少。 4，添加剂和蚀刻方式的影响。蚀刻过程实质是化学反应的过程，但也有一部分物理因素起作用。比如，静止蚀刻跟喷淋蚀刻的差别还是非常大的。而添加剂的作用也不容忽视，通过添加合适的添加剂，可以改善蚀刻的均匀性、减小侧蚀量等。
普通蚀刻上表面均匀性能达到92%吗
普通蚀刻上表面均匀性能达到92%。根据查询相关资料信息，蚀刻均匀性可以达到且大于93%，蚀刻均匀性较好。蚀刻因子可以达到且大于3.0，线边垂直度较好。
内层0.15mm板厚为什么会蚀刻过度
条件太少，不好分析真正原因。不知铜厚多少？蚀刻过度主要原因是：线速调整太慢（可控制蚀刻点至70-80%）；设备均匀性太差，造成局部过蚀（调整均匀性至90%以上）；药水蚀刻速率不够稳定，导致蚀刻线速波动大而影响到蚀刻效果；当然还有其他原因，需结合现场生产实际分析解决。
氢氟酸腐蚀玻璃完成后，玻璃表面出现蚀刻凹凸不均匀如何解决
您好！ 注意以下技术问题 减少侧蚀和突沿，提高蚀刻系数 侧蚀产生突沿。通常印制板在蚀刻液中的时间越长，（或者使用老式的左右摇摆蚀刻机）侧蚀越严重。侧蚀严重影响印制导线的精度，严重侧蚀将使制作精细导线成为不可能。当侧蚀和突沿降低时，蚀刻系数就升高，高的蚀刻系数表示有保持细导线的能力，使蚀刻后的导线接近原图尺寸。电镀蚀刻抗蚀剂无论是锡－铅合金，锡，锡－镍合金或镍，突沿过度都会造成导线短路。因为突沿容易断裂下来，在导线的两点之间形成电的桥接。 提高板子与板子之间蚀刻速率的一致性 在连续的板子蚀刻中，蚀刻速率越一致，越能获得均匀蚀刻的板子。要达到这一要求，必须保证蚀刻液在蚀刻的全过程始终保持在最佳的蚀刻状态。这就要求选择容易再生和补偿，蚀刻速率容易控制的蚀刻液。选用能提供恒定的操作条件和对各种溶液参数能自动控制的工艺和设备。通过控制溶铜量，PH值，溶液的浓度，温度，溶液流量的均匀性(喷淋系统或喷嘴以及喷嘴的摆动)等来实现。 提高整个板子表面蚀刻速率的均匀性 板子上下两面以及板面上各个部位的蚀刻均匀性是由板子表面受到蚀刻剂流量的均匀性决定的。 蚀刻过程中，上下板面的蚀刻速率往往不一致。一般来说，下板面的蚀刻速率高于上板面。因为上板面有溶液的堆积，减弱了蚀刻反应的进行。可以通过调整上下喷嘴的喷啉压力来解决上下板面蚀刻不均的现象。蚀刻印制板的一个普遍问题是在相同时间里使全部板面都蚀刻干净是很难做到的，板子边缘比板子中心部位蚀刻的快。采用喷淋系统并使喷嘴摆动是一个有效的措施。更进一步的改善可以通过使板中心和板边缘处的喷淋压力不同，板前沿和板后端间歇蚀刻的办法，达到整个板面的蚀刻均匀性。
为什么蚀刻因子要大于3
有效保障了蚀刻线路图形的精度及蚀刻液的稳定性。能够将**的酸值控制在1.8N以下，大大低于现有技术的2.5N以下，蚀刻均匀性可以达到90％以上。蚀刻因子大于3.5，有效保障了蚀刻线路图形的精度及蚀刻液的稳定性。蚀刻因子：蚀刻液在蚀刻过程中，不仅向下而且对左右各方向都产生蚀刻作用，侧蚀是不可避免的。
蚀刻压力越大毛边越大吗
对。根据查询相关公开信息显示，蚀刻压力越大毛边越大，蚀刻压力越小毛边越小，但是毛边建议越小越好。蚀刻压力主要控制刻蚀均匀性和刻蚀轮廓，同时也能影响刻蚀速率和选择性。
线路板外层蚀刻要注意什么问题
答：yw2001li从管理的角度回答得很全面，我再从技术角度补充一下：从事生产，无非两个角度，一是产量，二是质量，哦，应该倒过来说。产量方面比较好理解，充分利用生产工具和人员，合理安排生产；质量方面，因为外层蚀刻使用的是碱性蚀刻液。一、各种参数： 虽然有技术员跟进，但了解一下有助于对异常情况的判断，PH值，也叫酸度值大约控制在8.6--9.2，超过这个值，就有可能出现蚀刻不尽、侧蚀等质量问题，再一个是比重控制在1.12---1.20，温度控制在43--49度（这三个参数只是参考值，跟使用的药水有关），如果超过了就要采取措施，其它的参数知道就可以了，如铜离子浓度、氯化物浓度等，这些个参数由技术员负责。二、注意机器的工作状况： 如喷淋压力、清洗水是否正常，传送是否正常，机器的定时保养等，三、观察出来的产品品质： 有没有蚀刻不尽，过蚀，线幼，发黑，堵板、断线连线、孔内有无孔内异常等情况。
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