甲苯二异氰酸酯生产厂家（化工TDI是什么TDI装置是什么看有公司招聘TDI装置工艺工程师招聘，不理解说化工机械范畴吗还什么）

本文目录

• 化工TDI是什么TDI装置是什么看有公司招聘TDI装置工艺工程师招聘，不理解说化工机械范畴吗还什么
• tdi怎么生产
• 巴斯夫的生产基地
• 甲苯二异氰酸酯的上下游产品信息
• 聚氨酯胶粘剂的发展史
• TDI(化工)性质及用途
• 聚氨酯泡沫塑料属化工企业吗
• tdi是什么化工原料
• TDI树脂是什么

化工TDI是什么TDI装置是什么看有公司招聘TDI装置工艺工程师招聘，不理解说化工机械范畴吗还什么

TDI是一种剧毒的化学品。生产TDI的原料，主要是**和甲苯，也很毒，国内就几家而已。你提到的那个岗位，其实就是生产那东西，虽然现在全是自动化控制，DCS系统什么的，但是你毕竟还是长期呆在那个环境中。哥们听我说：我工作中跟这东西打交道时间比较长，我是衷心的希望你不要去做这个工作，我亲眼见到同事吸了TDI蒸汽后的惨状，类似于肺炎，一直咳嗽，持续了大概半年左右，带苯环的化学品，几乎全部会致癌，别去，这是我给你的忠告！

tdi怎么生产

　　TDI是甲苯二异氰酸酯的英文缩写，那么你对TDI了解多少呢?下面就让我来给你科普一下什么是tdi。

　　tdi的简介

　　中文名称：甲苯-2,4-二异氰酸酯。

　　英文名称：Toluene-2,4-diisocyanate;2,4-tolylene diisocyanate。

　　别名：2，4-二异氰酸甲苯酯;2，4-TDI。

　　分子式：C9H6N2O2;CH3C6H3 (NCO) 2。

　　包装方法：500ML纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶(罐)外普通木箱。

　　主要用途：用于有机合成、生产泡沫塑料、涂料和用作化学试剂。

　　别名

　　甲苯二异氰酸酯,2,4-二异氰酸甲苯酯(甲苯-2,4-二异氰酸酯),甲代亚苯基, 2,4-二异氰酸酯,4-甲基-1,3-亚苯基二异氰酸酯

　　2,4-Diisocyanatotoluene

　　4-Methyl-m-phenylene diisocyanate

　　tdi的理化性质

　　理化性质

　　主要成分：纯品。

　　外观与性状：无色到淡黄色透明液体。

　　熔点(℃)：13.2。

　　沸点(℃)：118(1.33kPa)。

　　相对密度(水=1)：1.22。

　　相对蒸气密度(空气=1)：6.0。

　　蒸气压(kPa)： 1.33(118℃)。

　　闪点(℃)：121。

　　燃烧热(kJ/mol)：

　　稳定性和反应活性：稳定。

　　危险特性：遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应。与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈，能引起燃烧或**。加热或燃烧时可分解生成有毒气体。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和**的危险。

　　溶解性：溶于**、醚。

　　tdi的生产方法

　　由甲苯硝化生成二硝基甲苯，再经还原得到甲苯二胺。甲苯二胺与**反应即得TDI(以2,4-异构体为主)。

　　性状

　　无色液体。有刺鼻气味。日光下色变深。氢氧化钠或叔胺能引起聚合作用。与水反应产生二氧化碳。能与乙醇(分解)、**、**、四氯化碳、苯、氯苯、煤油、橄榄油和二乙二醇甲醚混溶。有毒。有致癌可能性。有刺激性。

　　相对密度

　　(4℃) ：1.2244 ;

　　凝固点

　　TDI-65,3.5~5.5℃ ;TDI-80，11.5~13.5℃ ; TDI-100，19.5~21.5℃ ;

　　蒸气压

　　(20℃)， 0.01mmHg ;

　　闪点

　　(开杯)， 132℃ ;

　　沸点

　　251℃

　　蒸发热

　　(120~180℃) 337.04 KJ/kg(kcal/kg) (80.5) ;

　　折光率

　　(20℃) 1.569

　　有害限度

　　ppm 0.1 ;

　　贮存

　　充氩气或氮气等密封阴凉干燥避光保存。

　　用途

　　制备聚氨酯类和大环冠醚类化合物。蛋白质共价交联剂。将抗体固定于塑料表面用于放射免疫测定。

　　危险性质

巴斯夫的生产基地

山东济宁巴斯夫公司（BASFSE）是世界500强企业、全球最大的精细化学产品基地；济宁浩珂矿业公司是国内最大的煤矿安全用非金属材料开发制造服务商。此次双方合作，主要是进行矿用安全高分子材料及相关设备的研发生产。项目总投资10.37亿元，注册资本3.48亿元。南京一体化石化生产基地巴斯夫和中国石化各持该合资企业的一半股份，总投资额为29亿美元。这是巴斯夫有史以来最大的单笔投资项目。一套蒸汽裂解装置和九套下游装置于2005年开始运营。南京生产基地为国内市场生产优质的化学品和塑料。巴斯夫与中国石化计划进一步投资9亿美元以拓展生产基地。上海漕泾的一体化异氰酸酯项目巴斯夫与亨斯迈及几家中方伙伴合作，共同在位于上海漕泾的上海化学工业区兴建了两家合资企业，生产二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）和甲苯二异氰酸酯（TDI）。MDI和TDI是生产聚氨酯的重要原材料，被用于汽车工业和建筑业以及冰箱、家具被覆材料、床垫和鞋类等产品中。这个项目投资总额为10亿美元，并已于2006年中期投产。上海浦东巴斯夫应用化工有限公司成立于1994年，自2000年起成为巴斯夫的全资生产企业。公司生产皮革与纺织助剂和分散体等特种化学品。2007年6月，巴斯夫在浦东新成立了一家聚氨酯特种产品生产基地：巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司包括一个聚氨酯组合料厂、一个技术研发中心和一个热塑性聚氨酯（TPU）生产装置。巴斯夫计划在重庆建造另一个二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）生产装置，年产达40万吨，通过这一项目，巴斯夫同样关注迅速发展的中国西部市场。重庆是中国四个直辖市之一，拥有超过三千万人口。BACC 巴斯夫应用化工有限公司BACC成立于1994年，原为巴斯夫与上海染料公司的合资企业，自2000年起成为巴斯夫的全资生产基地，在巴斯夫亚太区生产网络中发挥着非常重要的作用。公司位于上海浦东长江与黄浦江交汇处，紧邻上海外高桥港口，是巴斯夫浦东基地中的重要一员。巴斯夫大中华区总部注册在巴斯夫浦东，还包括巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司 (BAPS）。巴斯夫应用化工有限公司的产品广泛应用于众多行业及领域，如用于涂料、塑料及家具行业、皮革及纺织制造业、建筑和汽车行业及家用产品供应商等。BAPS巴斯夫聚氨酯特种产品（中国）有限公司巴斯夫正在扩展其在亚洲的聚氨酯业务，并在上海浦东投资建设一个新的特种化学品生产厂。按国内客户需求量身订做的聚氨酯特种化学品将于2007年初开始在浦东生产。该项目将包括一个聚氨酯组合料厂、一个技术研发中心和一个热塑性聚氨酯（TPU）生产厂。BACH巴斯夫化工有限公司巴斯夫化工有限公司成立于2002年，在上海化学工业区兴建并运作一套聚四氢呋喃（PolyTHF®；）一体化生产设施。这套装置年产能力为6万吨聚四氢呋喃，于2005年中期全面投产。紧邻聚四氢呋喃综合设施，巴斯夫还投资兴建了一套聚异氰酸酯装置。该设施年产8,000吨，2005年第二季度开始建设，预计2007年初投产。产品聚异氰酸酯用于汽车、工业和木材涂料，将供应整个亚太市场。巴斯夫化工有限公司是巴斯夫的全资投资。BAPC　巴斯夫聚氨酯（中国）有限公司巴斯夫于1998年在广东省广州南沙成立的生产聚氨酯组合料及为汽车避震系统配套的弹性体及缓冲零件（Cellasto®；）的生产线装置。组合料年产能力为3万吨；弹性体及缓冲零件年产能力为320万件，供应家电、建筑、鞋类材料、汽车、家具等各行业的客户。这家巴斯夫的全资生产企业有员工近100人。BVC　巴斯夫维生素有限公司巴斯夫维生素有限公司（BVC）是巴斯夫与东北制药总厂于1995年合资成立，巴斯夫于2000年将其在该公司占有的股份从70%增加到98%，2005年收购剩余的2%，从而成为巴斯夫的全资子公司。在中国东北的沈阳生产维生素、复合维生素、非维生素类饲料添加剂以及预混饲料产品，年产能约1万吨，现有员工人100余人。2006年中，公司在广东省佛山增加了一个生产泰可诺美的预混饲料厂，泰可诺美是为饲料行业提供的一种预混产品。这一生产厂将有70多名员工。BAPT　巴斯夫聚氨酯（台湾）有限公司巴斯夫于1988年在台湾新竹成立的聚氨酯组合料装置，年产能力为1.1万吨，供应家电、建筑、玩具、鞋类材料、汽车、家具等各行业的客户。这家巴斯夫的全资生产企业有员工40多人。BEMC　巴斯夫电子材料（上海）有限公司2005年巴斯夫收购了默克集团（Merck KGaA）的全球电子化学业务。原伊默克电子化学（上海）有限公司更名为巴斯夫电子材料（上海）有限公司。巴斯夫电子化学（上海）有限公司是中国内地领先的电子材料供应商，主要提供半导体暨液晶薄膜显示器制造业所需的电子化学品，分为五大类，包括：洁净制程用化学品、蚀刻用化学品、微影制程化学品、化学机械研磨制程用化学品和铜制程相关化学品等产品。巴斯夫电子材料（上海）有限公司是巴斯夫的全资企业。BEMT台湾巴斯夫电子材料股份有限公司通过此次收购，默克在台湾的电子化学业务现更名为台湾巴斯夫电子材料股份有限公司，继续成为台湾半导体和液晶显示器制造业中的领导供应商。台湾巴斯夫电子材料股份有限公司提供半导体暨液晶薄膜显示器制造业所需的高品质，涵盖洁净制程用化学品、蚀刻用化学品、微影制程化学品、化学机械研磨制程用化学品和铜制程相关化学品等。台湾巴斯夫电子材料股份有限公司是巴斯夫的全资企业，员工人数超过260人，在台湾桃园县和台南拥有3个生产基地。合资生产企业 扬子石化－巴斯夫有限责任公司巴斯夫与中国石油化工股份有限公司（SINOPEC）于2000年 12 月在江苏南京成立了一家合资企业：扬子石化－巴斯夫有限责任公司（BYC），旨在建设并运作一个一体化石化基地。该合资企业总投资额达29亿美元，巴斯夫拥有50%的股份。该一体化石化基地的核心是一套蒸汽裂解装置，它为九套生产下游产品的世界级装置提供原料，已于2005年中期投入商业运营，9月举行了盛大的投入商业运营仪式。每年产出170万吨优质化学品和聚合物，以满足国内市场需要。公司约有员工1500人。2009年9月28日，中国石化和巴斯夫于今日正式启动了扬子石化－巴斯夫有限责任公司（BYC）扩建工程的建设，双方计划共同投资约14亿美元，生产下游化学品中间体和专用化学品，服务于国内市场。扬巴二期项目包括将蒸汽裂解装置的乙烯年产量从60万吨增加到74万吨、新建一套2-丙基庚醇装置、一套非离子表面活性剂装置、一套醇胺联合装置等10套化学品装置以及扩建3**有装置。产品将主要服务于农业、建筑、电子、医药、汽车、化学品制造等各行业。SBPC，SLIC，HPS2003年3月，巴斯夫、亨斯迈及其中方合作伙伴成立三家合资公司，共同在上海化学工业区兴建一套一体化异氰酸酯综合装置。2003年11月，该装置获得中国政府批准，将产能优化至世界级水准，粗二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的产能将为每年24万吨，而甲苯二异氰酸酯（TDI）则为16万吨。得到此次批准后，已于2003年底开始基地建设准备，2004年举行了破土动工仪式。预期2006年投入商业生产。三家合资公司分别为：上海联恒异氰酸酯有限公司（SLIC）- 一家年产24万吨粗MDI的制造工厂，包括起始原料苯胺和硝基苯的生产设施。工厂将由巴斯夫、亨斯迈、上海华谊（集团）公司、上海氯碱化工股份有限公司和中国石化上海高桥石油化工公司建造。上海巴斯夫聚氨酯有限公司（SBPC)- 一家MDI精加工工厂和一家年产16万吨TDI的工厂，生产起始原料硝酸和二硝基甲苯。将由巴斯夫及其合作伙伴上海华谊（集团）公司和中国石化上海高桥石油化工公司建造。上海亨斯迈聚氨酯有限公司（HPS）- 一家MDI精加工工厂及一家预聚合物工厂。其生产装置由亨斯迈和上海氯碱化工股份有限公司建造。 扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司扬子巴斯夫苯乙烯系列有限公司（YBS）是巴斯夫与合作伙伴扬子石油化工公司于1994年10月在南京成立，巴斯夫占有60%股份。该厂现有员工超过200人，生产乙苯、苯乙烯、聚苯乙烯及可发泡聚苯乙烯Styropor®；。该公司的产品主要用于包装工业、电子和电气设备、玩具和家用产品。 上海高桥巴斯夫分散体有限公司上海高桥巴斯夫分散体有限公司（**BD）是巴斯夫与上海高桥石化公司于1986年建立的合资企业，双方各占50%股份。该厂现有员工80多人，生产用于涂布纸张及地毯用的苯乙烯－丁二烯胶乳。该公司于2002年将其年产量提高至13万吨，2005年初进一步提高至21万吨。 巴斯夫上海涂料有限公司巴斯夫持有巴斯夫上海涂料有限公司（BSC）的60%股份，合资伙伴为上海涂料有限公司。公司于1995年成立，自1997年1月起生产各种主要用于汽车工业的阴极电泳漆、二道底漆、面漆、金属底色漆、罩光清漆及助剂，以及塑料漆等，年产量为1.7万吨，现有员工200多人，为各大中国汽车制造商首选的汽车原厂漆供应商。 巴斯夫吉化新戊二醇有限公司巴斯夫吉化新戊二醇有限公司（BPNC）是巴斯夫于1995年在中国东北吉林省与吉林化学工业股份有限公司合资成立。巴斯夫在该公司中占60%股份，于1998年5月投产。新戊二醇的设计年产能力为1.5万吨，2004年增加至1.8万吨，2005年10月再次增至2.5万吨。新戊二醇主要用于粉末涂料树酯、不饱合聚酯、塑料及医药的生产。该厂现有员工近50人。**GC巴斯夫催化剂桂林有限公司巴斯夫催化剂桂林有限公司（**GC）是巴斯夫于2007年收购原桂林利凯特后独资成立的一家生产摩托车及小型通机排放催化剂企业，有员工150多人。 巴斯夫台氰农化股份有限公司巴斯夫台氰农化股份有限公司（***C）是巴斯夫与台湾糖业股份有限公司在2002年12月完成交易程序后成立的55（巴斯夫）：45合资企业，生产基地年产能为1.2万吨，位于新竹，生产优质的植保配方产品。巴斯夫在全球范围最大的竞争对手是美国陶氏Dow化学

甲苯二异氰酸酯的上下游产品信息

操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能，具备应急处置知识。密闭操作，防止泄漏，提供充分的局部排风。工作现场禁止吸烟。生产、使用及贮存场所应设置泄漏检测报警仪，使用防爆型的通风系统和设备，配备两套以上重型防护服。操作人员应该佩戴自吸过滤式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴耐油橡胶手套。储罐等压力容器和设备应设置安全阀、压力表、液位计、温度计，并应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，重点储罐需设置紧急切断装置。避免与氧化剂、酸类、碱类、醇类、胺类接触。生产、储存区域应设置安全警示标志。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。 （1）本品容易与胺、水、醇、酸、碱发生反应,特别是与氢氧化钠和叔胺发生难以控制反应,并放出大量热。（2）在常温下聚合反应速度很慢,但加热至45℃以上或催化剂存在下能自聚生成二聚物。能与强氧化剂发生反应。加热后会分解放出氰化物和氮氧化物。所以应严格控制加热温度。（3） 当承装TDI桶因被水污染后释放二氧化碳而膨胀时，应首先将桶退回供应商，然后用长锥或铁勾刺破桶顶，注意要将破损的桶放置在专门的管理区内，并注意排气通风。（4）当桶翻倒入水时，应检查是否有泄漏，若无泄漏，将桶重新盖上并擦干；若有泄漏，将桶在水下密封，或送至陆上后再密封，在此过程中应该密切注意水污染引起的任何桶的压力上升。（5）当桶翻倒和爆裂时，应将干沙或化学品吸收剂铺在受污染区(大面积)，并将损坏的桶放入(过)大桶内，将用过的沙或化学品吸收剂收集在开口桶内做适当处理，并通过(过)大桶的排气盖排放气体。另外还要用二异氰酸酯中和液彻底清洗污染区。（6） 对于TDI及废桶的处置可先与多元醇反应，产生泡沫，然后弃置或焚化。或者与液态除污剂的反应生成尿素衍生物。（7） 对于盛装过TDI的桶可以先向桶内注入2至5公升除污液，用喷洒或滚动方法将其清洗干净，然后将桶打开4至6小时，使之充分反应，最后用水冲洗。（8）充装时使用万向节管道充装系统，严防超装。 （1）储存于阴凉、干燥、通风良好的不燃材料结构的库房中，防止容器受损和受潮。储存温度控制在20～35℃。（2）远离热源和火源、与胺类、醇、碱类和含水物品隔离储运。（3）应严格执行剧毒化学品“双人收发，双人保管”制度。 （1）运输车辆应有危险货物运输标志、安装具有行驶记录功能的卫星定位装置。未经公安机关批准，运输车辆不得进入危险化学品运输车辆限制通行的区域。（2）应用专用槽车运输。用其他包装容器运输时，容器须用盖密封。严禁与氧化剂、胺类、醇、碱类和含水物品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、防雨淋、防高温。（3）输送管道不应靠近热源敷设；宜采用架空敷设，必要时亦可近地面敷设；管道采用地上敷设时，应在人员活动较多和易遭车辆、外来物撞击的地段，采取保护措施并设置明显的警示标志。

聚氨酯胶粘剂的发展史

1940年德国的研究人员发现三苯基甲烷一4，4’-三异氰酸酯可粘接金属与丁钠橡胶，在第二次世界大战中使用到坦克履带上。20世纪50年代以后，Bayer公司开发了e**orhurs系列(二异氰 酸酯和多异氰酸酯)和e**ophens系列(低分子量端羟基聚酯多元醇)。按一定量的e**bd和e**oplen可配制成：Polystal系 列商品(双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂)。日本于1954年引进德国和美国技术，1960年生产聚氨酯材料，1966年开始生产聚氨酯胶黏剂，开发成功乙烯类聚氨酯水性胶黏剂，并于1981年投入工业化生产。日本聚氨酯胶黏剂的研究与生产十分活跃，并与美国、西欧一起成为聚氨酯生产、出口大国 。中国于1956年研制并生产三苯基甲烷三异氰酸酯(列克纳胶)，很快又生产了甲苯二异氰酸酯(TDI)、双组分溶剂型聚氨酯胶黏剂，1966年聚氨酯胶黏剂投入生产，至今仍为中国聚氨酯胶黏剂中产量最大的品种。20世纪80年代以来陆续从国外引进许多先进的生产线和产品，其中需要大量进口的聚氨酯胶黏剂与其配套，因此，促进了国内研究单位加速聚氨酯胶黏剂的开发，特别是在1986年以后，中国聚氨酯工业 进入迅速发展时期，1994年国家正式批准成立“中国聚氨酯工业协会，下设“聚氨酯胶黏剂委员会”，该委员会业已成为全国聚氨酯胶黏剂技术与信息交流的中心。

TDI(化工)性质及用途

米镇涛 周震寰 王春艳(天津大学化工学院 天津 300072) 有机异氰酸酯是一类重要的化合物，在聚氨酯工业、涂料工业、染料和农药等高分子材料中，有广泛的应用。因此，研究与开发异氰酸酯工业在我国具有十分重要的现实意义。 异氰酸酯产品系列主要包括TDI(甲苯二异氰酸酯)，MDI(二苯甲烷二异氰酸酯)，PAPI(聚甲基聚苯异氰酸酯)，PI(苯异氰酸酯)，IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)，ODI(十八烷基异氰酸酯)等。在传统的异氰酸酯合成工业中，以上各类产品均依靠**法合成。 **法合成工艺路线长，技术复杂，原料成本昂贵，设备费用高，更困难的是**毒性很大，对环境污染严重。70年代以来，随着环境保护意识的加强，改进异氰酸酯的合成工艺以及开发非**法生产异氰酸酯已成为化工领域十分活跃的课题，现将主要进展介绍如下。1 一步法 以TDI的合成为例，反应式为： 通过一步反应实现异氰酸酯的合成，难度很大。据最新报道，采用Pd(4-Mepy)2Cl2(CO)x作为主催化剂(Mepy为甲基吡啶)，FeCl3为助催化剂，可以明显提高选择性。在200°C和8.5MPa下，反应1.5h后，反应接近完全转化，TDI的选择性达70.9%，副产物中有5.7%的单异氰酸酯。2 两步法 通过对一步法的反应机理分析可知，N原子很难停留在—NCO的阶段，相对而言，—NCOOCH3是反应体系中比较稳定的产物。 因此，有研究者提出了在反应中先行完成甲氧羰基化以制备氨基甲酸酯，再通过氨基甲酸酯加热分解制取异氰酸酯的两步法，现已取得较大进展。具体途径可分为氨基的氧化羰化和硝基的还原羰化。2.1 氨基的氧化羰化合成 以PI为例，第一步苯胺的氧化羰化合成反应式为： 该反应的主要副产物为二苯基脲，在甲醇存在下，可自动醇解为氨基甲酸酯，故不影响反应结果。对于该反应催化剂的研究十分活跃，现就报道较多的几种类型及其反应效果列表如下：表1 苯胺的氧化羰化合成催化剂性能 催化剂 温度/°C 反应时间/h 转化率/% 选择性/% Pd(tpp)/NaI 180 3 100 83 Pd/C/NaI 170 2 100 92 RhI3·3H2O 170 2 62.9 100 *tpp:四苯基卟啉二价阴离子 实验研究表明，催化剂中碘元素的存在可提高反应选择性。但是，当卤素浓度过大时，会降低胺的转化率，副产物主要为单氨基甲酸酯等。 第二步为氨基甲酸酯的热分解，反应式为：该步为快速反应，很容易进行，且反应比较完全，无催化剂存在亦能进行。一般而言，两步法虽然步骤简单，但反应机理比较复杂，产物难以把握，特别是对TDI等结构复杂的异氰酸酯产品，应用尚有一定困难。2.2 硝基的还原羰化合成 以PI为例，第一步硝基的还原羰化反应为： 关于该反应的催化剂，第Ⅷ族过渡金属的所有元素都有报道，另外，Pt等金属元素也有专利报道，其中以Pd,Ru和Rh的化合物催化效果最有效。2.2.1 Ru类：(1)以。 (2)以羰基合钌系列为催化剂。2.2.2 Pd类：(1)Keggin型杂多阳离子钯催化剂(分子式PdCl2-H4PVMo11O40)：在170°C，4.1MPa时，反应3h，转化率为99.3%，选择性92%。 (2)Pd/C催化剂，3,4,7,8-四甲基菲咯啉，2,4,6-三甲基苯甲酸为助催化剂：在180°C，4.0MPa时，反应2h，转化率99%，选择性为96.6%。 (3)Pd/BaSO4催化剂，在类似条件下，效果亦很好。 对以上所有催化剂而言，反应的主要副产物都是苯胺。通过反应机理研究可知，氮烯中间物为反应的中间产物和主要途径。加压CO有利于—NCO的生成，而温度升高，有利于转化率的提高，但选择性降低。在催化剂方面，只有二价过渡金属离子才会有明显的催化作用，如Pd2+，Ru2+，Rh3+，Fe2+等。 对二硝基苯进行反应时，原料转化率达到95%以上，但选择性大大下降，反应产物相当复杂。 第二步为氨基甲酸酯的热分解，与前述相同，热分解后即得异氰酸酯。3 三步法3.1 DMC(碳酸二甲酯)法 为了更好的控制反应产物系列，可将羰基化过程先行完成，再将甲氧羰基引入所需的结构中，完成氨基甲酸酯的合成。 以PI为例，第一步为合成DMC： DMC为无毒化学品。该反应以铜为催化剂，无副产物，是典型的环境友好反应。 第二步：胺的甲氧羰基化 该反应以Pb的氧化物或碳酸盐为催化剂。在温度为160°C时，液相反应1h，苯胺转化率可达到96%，氨基甲酸酯产率为95%，可见选择性很高。 第三步为氨基甲酸酯热分解制取异氰酸酯，该反应与前述相同。3.2 苯胺—硝基苯联合法 以MDI制备为例，第一步为DPU(二苯基脲)的合成：反应以二乙基钯为催化剂，当苯胺过量时，DPU可获得较高收率。120°C，41×103kPa下，反应4h,DPU收率可达90%以上。 第二步为DPU的甲醇分解 该反应无催化剂即可进行。第三步为氨基甲酸酯的热分解，该步反应类似于前述。 此方法原料来源广泛，反应条件温和，路线明确，副反应少。但由于该过程利用二苯基脲为中间产物，限制了该方法的应用范围，对TDI等复杂结构的双异氰酸酯无法应用。 韩国LG公司利用甲醛为中介，完成了MDI的合成，具体反应途径为： 2 该反应采用固体酸为催化剂，反应产物为二苯甲基氨基甲酸酯，经加热分解可生成MDI。该方法的生产成本略高于**法。 总之，在非**法合成异氰酸酯的各类途径中，步骤越简化，反应本身就越复杂，实现反应越困难。通过增长反应途径，分步完成反应，可大幅度提高实现反应的可行性。DMC法可以适用于各类异氰酸酯的合成，工艺路线明确，副产物少，反应条件温和，第二，三步反应生成的甲醇可以回收再利用以生产MDC。生产成本虽略高于**法，但实现了环境友好，该方法具有较好的工业化前景。而且，我国已经有了碳酸二甲酯技术，因而有望近期实现某些异氰酸酯产品的环境友好合成，同时开发不同异氰酸酯产品的生产路线甲苯二异氰酸酯（TDI）的性状及对人体的危害 甲苯二异氰酸酯（TDI）有两种异构体：2，4－甲苯二异氰酸酯和2，6－甲苯二异氰酸酯。甲苯二异氰酸酯是水白色或淡黄色液体，具有强烈的刺激性气味，在人体中具有积聚性和潜伏性，对皮肤、眼睛和呼吸道有强烈刺激作用，吸入高浓度的甲苯二异氰酸酯蒸气会引起支气管炎、支气管肺炎和肺水肿；液体与皮肤接触可引起皮炎。液体与眼睛接触可引起严重刺激作用，如果不加以治疗，可能导致永久性损伤。长期接触甲苯二异氰酸酯可引起慢性支气管炎。对甲苯二异氰酸酯过敏者，可能引起气喘、伴气喘、呼吸困难和咳嗽。

聚氨酯泡沫塑料属化工企业吗

异氰酸酯和多元醇是聚氨酯发泡体系的两个主要组成部分。我国有机异氰酸酯工业从二十世纪五十年代初开始至今，依靠自己的技术力量开发了甲苯二异氰酸酯(TDI)、多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)。自八十年代起，我国开始形成了以引进技术生产甲苯二异氰酸酯(TDI)、二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)和多亚甲基多苯基多异氰酸酯(PAPI)为主，三苯基甲烷三异氰酸酯(TTI)辅以自主开发的技术生产六亚甲基二异氰酸酯(HDI),等小吨位品种异氰酸酯的生产格局。二十世纪八十年代之后，原轻工部下属的烟台合成革厂引进2万吨级MDI/PAPI联产装置。九十年代中期，以烟台合成革厂为基础成立的烟台万华聚氨酯有限公司，依靠自己的力量，经过几次技术改革，不仅生产能力迅速提高，而且产品质量也有了较大幅度改进。目一前万华公司已在浙江宁波建设一套16万吨/年的MDI生产装置，具有世界级竞争能力。我国TDI装置原本引进4套，总计能力7万吨/年，其中只有甘肃银光化工公司和沧州大化集团装置开工正常，TDI国内缺口很大。由于中国及东南亚地区聚氨酯原料市场潜力巨大，国际跨国公司己竞相来华建厂，如Hunt**an公司、BASF公司、Bayer公司都在上海建设了MDI和TDI生产厂。在可预见的将来，国内有机异聚氨酯的供需状况将会改观。化学发泡剂的发泡原理是根据异氰酸酯分子结构中的异氰酸根基团可以和发泡剂分子上的轻基、氨基等多种基团发生反应，产生的小分子气他(如CO2)被封存于固化后的体系中，就形成了泡孔。化学发泡剂中最普通的就是水，因其污染小、成本低、工艺简便、发泡效果好而得到了广泛应用。物理发泡剂主要是一些低沸点的小分子，常温下一般是液体，其发泡原理是依靠与多元醇反应时放出的热量使发泡剂温度升至沸点以上，形成气体，产生泡孔。其中氟里昂发泡剂是硬质聚氨酯泡沫塑料理想的发泡剂。泡沫稳定剂对于聚氨酯泡沫材料中泡孔的形成、稳定、孔径大小的调节都起到至关重要的作用，其中应用最广的是有机硅泡沫稳定剂，主要由低含氢聚硅氧烷和端烯丙基聚醚在铂催化剂作用下合成制得。

tdi是什么化工原料

tdi指甲苯二异氰酸酯。

二异氰酸酯为无色透明或淡黄色液体，是具有强烈刺激性气体的有机化合物。TDI是生产聚氨酯材料的重要基础化工原料，主要用于制造聚氨酯油漆和聚氨酯涂料的固化剂，同时也用于生产软质聚氨酯泡沫等。

甲苯二异氰酸酯的同分异构体

甲苯二异氰酸酯，有六种同分异构体，即甲苯-2，3-二异氰酸酯、甲苯-2，4-二异氰酸酯、甲苯-2，5-二异氰酸酯、甲苯-2，6-二异氰酸酯、甲苯-3，4-二异氰酸酯、甲苯-3，5-二异氰酸酯。其中甲苯-2，4-二异氰酸酯和甲苯-2，6-二异氰酸酯两种异构体最为常见。

工业上的甲苯二异氰酸酯通常为甲苯-2，4-二异氰酸酯和甲苯-2，6-二异氰酸酯的混合物。

TDI树脂是什么

TDI： 甲苯二异氰酸酯的英文缩写 Cas号： 584-84-9Beilstein 号： 744602分子式:：C9H6N2O2分子量： 174.16别名： 甲苯二异氰酸酯,2,4-二异氰酸甲苯酯(甲苯-2,4-二异氰酸酯),甲代亚苯基, 2,4-二异氰酸酯,4-甲基-1,3-亚苯基二异氰酸酯 2,4-Diisocyanatotoluene 4-Methyl-m-phenylene diisocyana生产方法：由甲苯硝化生成二硝基甲苯，再经还原得到甲苯二胺。甲苯二胺与**反应即得TDI（以2,4-异构体为主）。工业用途： TDI（甲苯二异氢酸酯）是常用的多异氢酯的一种，而多异氢酸酯是聚氨酯（PU）材料和重要基础原料。聚氨酯工业常用的TDI是2,4-TDI和2,6-TDI两种异构体的混合物，包括3种常用的牌号：TDI-80/20，TDI-100和TDI-65/35。前面的数字表示组成中2，4-TDI的含量。比如T-80/20中的80表示其组成为80%的2，4-TDI和20%的2，6-TDI；TDI-100中的100表示基本上都是2，4体的TDI（约98% ），2，6-TDI的异构体很少。主要用于生产软质聚氨酯泡沫及聚氨酯弹性体、涂料、胶黏剂等。TDI的主要危害：TDI在装修中主要存在于油漆之中，超出标准的游离TDI会对人体造成伤害，主要是致敏和刺激作用，出现眼睛疼痛、流泪、结膜充血、咳嗽、胸闷、气急、哮喘、红色丘疹、斑丘疹、接触性过敏性等症状。国际上对游离TDI的限制标准是0.5%以下。 甲苯二异氰酸酯为无色或淡黄色有刺激性臭味的透明液体，在紫外线照射下变黄；在合金钢容器中加热易聚合；能与羟基化合物中的羟基、水、胺及具有活泼氢的化合物反应生成氨基甲酸酯、脲、氨基脲及双缩脲等。