往复式压缩机(往复式压缩机由哪几部分组成)
本文目录
- 往复式压缩机由哪几部分组成
- 往复式空气压缩机和直联式空气压缩机的机油是一样的吗
- 压缩机往复式于旋转式的区别
- 往复式压缩机用氮气作为载荷气载荷调节的原理
- 请教往复式,离心式压缩机,螺杆式压缩机各有什么特点
- 与往复式压缩机比较,离心式压缩机具有哪些优点
- 往复式压缩机型号6D32-250/320中,各数字,字母的意义是什么
- 往复式压缩机的构成及各主要部件的作用
- 往复式压缩机的介绍
- 活塞往复式压缩机和涡旋式压缩机的区别是什么
往复式压缩机由哪几部分组成
往复式压缩机是容积式压缩机的一种,其主要部件包括气缸、曲柄连杆机构、活塞组件、填料(也就是压缩机的密封件)、气阀、机身与基础、管线及附属的设备等。
1)气缸:
气缸是压缩机主要零部件之一,应有良好的表面以利于润滑和耐磨,还应具有良好的导热性,以便于使摩擦产生的热能以最快的速度散发出去;还要有足够大的气流通道面积及气阀安装面积,使阀腔容积达到恰好能降低气流的压力脉动幅度,以保证气阀正常工作并降低功耗。余隙容积应小些,以提高压缩机的效率。
2)曲柄连杆机构:
该机构包括十字头、连杆、曲轴、滑导等——它是主要的运转和传动部件件,将电机的圆周运动经连杆转化为活塞的往复运动,同时它也是主要的受力部件。
3)活塞组件:
主要有活塞头、活塞环、托瓦和活塞杆。活塞的形状和尺寸与气缸有密切关系,分为双作用和单作用活塞。活塞环用以密封气缸内的高压气体,防止其从活塞和气缸之间的间隙泄漏。托瓦的作用顾名思义是起支撑活塞的作用,所以托瓦也是易损件,托瓦材质的好坏也直接影响压缩机的使用寿命。
4)填料 :
活塞杆填料主要用于密封气缸内座与活塞杆之间的间隙,阻止气体沿活塞杆径向泄漏。填料环的制造及安装涉及“三个间隙”。分别为轴向间隙(保证填料环在环槽内能自由浮动),径向间隙(防止由于活塞杆的下沉使填料环受压造成变形或者损坏)和切向间隙(用于补偿填料环的磨损)。
5)气阀:
是压缩机最主要的组件,同时也是最容易损坏的零件。其设计的好坏会直接影响到压缩机的排气量、功耗及运转可靠性。好的气阀应具有以下特点:高效节能(占轴功率的3%~7%),气密性与动作及时性完美结合,寿命长(一般实际寿命8000h),形成的余隙容积小,噪音低,温升小,可翻新使用。
扩展资料
往复式压缩机的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。
例:单吸式压缩机的气缸,这种压缩机只在气缸的一段有吸入气阀和排除气阀,活塞每往复一次只吸一次气和排一次气。
(1) 膨胀:当活塞向左边移动时,缸的容积增大,压力下降,原先残留在气缸中的余气不断膨胀。
(2) 吸入:当压力降到稍小于进气管中的气体压力时,进气管中的气体便推开吸入气阀进入气缸。随着活塞向左移动,气体继续进入缸内,直到活塞移至左边的末端(又称左死点)为止。
(3) 压缩:当活塞调转方向向右移动时,缸的容积逐渐缩小,这样便开始了压缩气体的过程。由于吸入气阀有止逆作用,故缸内气体不能倒回进口管中,而出口管中气体压力又高于气缸内部的气体压力,缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。
出口管中的气体因排出气阀有止逆作用,也不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定,只因活塞继续向右移动,缩小了缸内的容气空间(容积),使气体的压力不断升高。
(4) 排出:随着活塞右移,压缩气体的压力升高到稍大于出口管中的气体压力时,缸内气体便顶开排出气阀的弹簧进入出口管中,并不断排出,直到活塞移至右边的末端(又称右死点)为止。然后,活塞又开始向左移动,重复上述动作。
活塞在缸内不断的往复运动,使气缸往复循环的吸入和排出气体。活塞的每一次往复成为一个工作循环,活塞每来或回一次所经过的距离叫做冲程。
往复式空气压缩机和直联式空气压缩机的机油是一样的吗
不一样的。往复式压缩机不同于普通压缩机,其主要采用压力润滑的方式,主要原理是注油器在压力的作用之下,向气缸内部注入润滑油。
压缩机往复式于旋转式的区别
不知道你说的是不是空压机,如果是空压机的话,我想我能给你个满意的答案。 往复式,就是我们平时经常在外面见到的那种下面一个圆桶,上面是电动机和压缩机的那种结构,原理是通过活塞在汽缸里做往复运动工作地,这种设备可靠性差,噪声大。除了体积小,移动方便基本没什么优点。 旋转式,有名螺杆式,是靠螺杆旋转来工作地。这种设备可靠性高,而且比往复式效率高很多,故障率相对也少很多。、就是维护成本较高,维修难度较大,必须专业的维修人员才行。 我曾做过英格索兰压缩机公司的售后服务人员,对这块还比较熟悉;
往复式压缩机用氮气作为载荷气载荷调节的原理
往复式压缩机的工作原理:当曲轴旋转时,通过连杆的传动,活塞便做往复运动,由气缸内壁、气缸盖和活塞顶面所构成的工作容积则会发生周期性变化。活塞从气缸盖处开始运动时,气缸内的工作容积逐渐增大,这时,气体即沿着进气管,推开进气阀而进入气缸,直到工作容积变到最大时为止,进气阀关闭;活塞反向运动时,气缸内工作容积缩小,气体压力升高,当气缸内压力达到并略高于排气压力时,排气阀打开,气体排出气缸,直到活塞运动到极限位置为止,排气阀关闭。当活塞再次反向运动时,上述过程重复出现。总之,曲轴旋转一周,活塞往复一次,气缸内相继实现进气、压缩、排气的过程,即完成一个工作循环。压缩机的理想工作过程是:①压缩机没有余隙容积,②吸、排气过程没有阻力损失,③吸、排气过程中与外界没有热量交换;④没有泄漏。其过程如图所示。图2-3为活塞运动时气缸内气体压力与容积的变化,活塞式压缩机对气体的压缩,是由活塞在气缸内的往复运动来完成的。整个工作过程分吸气、压缩和排气三个过程。往复式压缩机的主要特点:1)适用压力范围广,不论流量大小,均能达到所需压力; 2)热效率高,单位耗电量少; 3)适应性强,即排气范围较广,且不受压力高低影响,能适应较广阔的压力范围; 4)可维修性强; 5)对材料要求低,多用普通钢铁材料,加工较容易,造价也较低廉; 6)技术上较为成熟,生产使用上积累了丰富的经验; 7)装置系统比较简单;缺点: 1)转速不高,机器大而重; 2)结构复杂,易损件多,维修量大; 3)排气不连续,造成气流脉动; 4)运转时有较大的震动。
请教往复式,离心式压缩机,螺杆式压缩机各有什么特点
一、往复式压缩机优点:1、热效率高、单位耗电量少2、加工方便 对材料要求低,造价低廉3、装置系统较简单4、设计、生产早,制造技术成熟5、应用范围广缺点:1、运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高2、转速受限制3、活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快4、噪音大5、控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。二、离心式压缩机优点:1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。缺点:1、离心式压缩机还不适用于气量太小及压比过高的场合。2、离心式压缩机的稳定工况区较窄,其气量调节虽较方便,但经济性较差。3、离心式压缩机效率一般比活塞式压缩机低。三、螺杆式压缩机优点:1、可靠性高。螺杆压缩机零部件少,没有易损件,因而它运转可靠,寿命长,大修间隔期可达4-8万h.2、操作维护方便。3、动力平衡好。特别适合用作移动式压缩机,体积小、重量轻、占地面积少。4、适应性强。螺杆压缩机具有强制输气的特点,容积流量几乎不受排气压力的影响,在宽广的范围内能保持较高的效率,在压缩机结构不作任何改变的情况下,适用于多种工质。5、多相混输。螺杆压缩机的转子齿面间实际上留有间隙,因而能耐液体冲击,可输送含液气体、含粉尘气体、易聚合气体等。缺点:1、造价高。由于螺杆压缩机的转子齿面是一空间曲面,需利用特制的**在价格昂贵的专用设备上进行加工。另外,对螺杆压缩机气缸的加工精度也有较高的要求。2、不能用于高压场合。由于受到转子刚度和轴承寿命等方面的限制,螺杆压缩机只能用于中、低压范围,排气压力一般不超过3MPa。3、不能用于微型场合。螺杆压缩机依靠间隙密封气体,一般只有容积流量大于0.2m3/min时,螺杆压缩机才具有优越的性能。山东宏润很高兴为您解答。
与往复式压缩机比较,离心式压缩机具有哪些优点
主要是有以下一些优点:
1、离心式压缩机的气量大,结构简单紧凑,重量轻,机组尺寸小,占地面积小。
2、运转平衡,操作可靠,运转率高,摩擦件少,因之备件需用量少,维护费用及人员少。
3、在化工流程中,离心式压缩机对化工介质可以做到绝对无油的压缩过程。
4、离心式压缩机为一种回转运动的机器,它适宜于工业汽轮机或燃汽轮机直接拖动。对一般大型化工厂,常用副产蒸汽驱动工业汽轮机作动力,为热能综合利用提供了可能。但是,离心式压缩机也还存在一些缺点。
压缩机分类:
压缩机按其原理可分为容积型压缩机与速度型压缩机。容积型又分为:往复式压缩机、回转式压缩机;速度型压缩机又分为:轴流式压缩机、离心式压缩机和混流式压缩机。
如今家用冰箱和空调器压缩机都是容积式,其中又可分为往复式和旋转式。往复式压缩机使用的是活塞、曲柄、连杆机构或活塞、曲柄、滑管机构,旋转式使用的多是滚动转子压缩机。在商用空调上,又多是离心式、涡旋式、螺杆式。
以上内容参考 百度百科-往复式压缩机
往复式压缩机型号6D32-250/320中,各数字,字母的意义是什么
根据您提供的信息,我可以解释一下往复式压缩机型号6D32-250/320中各数字和字母的意义:
6:这个数字代表了往复式压缩机的气缸数量。在这种情况下,这个数字表示该压缩机有6个气缸。
D:这个字母代表了往复式压缩机的类型。在这种情况下,这个字母可能代表着某个特定的制造商或模型系列。
32:这个数字代表了每个气缸的直径,通常以毫米为单位。在这种情况下,每个气缸的直径为32毫米。
250/320:这两个数字代表了每个气缸的行程长度,通常以毫米为单位。在这种情况下,每个气缸的行程长度为250毫米或320毫米。
往复式压缩机的构成及各主要部件的作用
一、塞式压缩机由主机和附属装置组成。主机一般有以下几大部分。
1、机体:它是压缩机的定位基础构件,由机身、中体和曲轴箱三部分构成。小型机有时将三者制为一体。
2、传动机构:由离合器、带轮或联轴器等传动装置,以及曲轴、连杆、十字头等运动部件组成。通过它们将驱动机的旋转运动转变为活塞的往复直线运动。
3、压缩机构:由气缸,活塞组件,进、排气阀等组成。活塞往复运动时,循环地完成工作过程(双作用式的则在活塞两侧同时进行)。
4、附属机构:由循环油系统、冷却水系统、盘车装置、冷却器、缓冲器、油水分离器、各种管路、阀门、电气设备及其保护装置、安全防护罩、网等。
二、主轴承采用滑动轴承,为分体上下对开式结构,瓦背为碳钢材料,瓦面为轴承合金,主轴承两端面翻边,用来实现主轴承在轴承座中的轴向定位;
上半轴承翻边处有两个螺孔,用于轴承的拆装;轴承盖内孔处拧入圆柱销,用于轴承的径向定位;安装时应注意上下轴承的正确位置,轴承盖设有吊装螺孔和安装测温元件的光孔。
扩展资料:
往复式压缩机都有气缸、活塞和气阀。压缩气体的工作过程可分成膨胀、吸入、压缩和排气四个过程。
例:单吸式压缩机的气缸,这种压缩机只在气缸的一段有吸入气阀和排除气阀,活塞每往复一次只吸一次气和排一次气。
(1) 膨胀:当活塞向左边移动时,缸的容积增大,压力下降,原先残留在气缸中的余气不断膨胀。
(2) 吸入:当压力降到稍小于进气管中的气体压力时,进气管中的气体便推开吸入气阀进入气缸。随着活塞向左移动,气体继续进入缸内,直到活塞移至左边的末端(又称左死点)为止。
(3) 压缩:当活塞调转方向向右移动时,缸的容积逐渐缩小,这样便开始了压缩气体的过程。由于吸入气阀有止逆作用,故缸内气体不能倒回进口管中,而出口管中气体压力又高于气缸内部的气体压力,缸内的气体也无法从排气阀跑到缸外。
出口管中的气体因排出气阀有止逆作用,也不能流入缸内。因此缸内的气体数量保持一定,只因活塞继续向右移动,缩小了缸内的容气空间(容积),使气体的压力不断升高。
往复式压缩机的介绍
说到压缩机,大家也许都是陌生的,毕竟我们确实很少接触过。虽然压缩机很少出现在我们这些普通人的视野里,但压缩机却是在我们看不到的地方做着它的工作。目前,大多数人都是使用往复式压缩机。那么,什么是往复式压缩机?它有何特点又有什么优缺点呢?下面我们就从这几个方面来对往复式压缩机进行一个详细的介绍。
往复式压缩机属于容积式压缩机,是使一定容积的气体顺序地吸入和排出封闭空间提高静压力的压缩机。往复式压缩机是由曲轴带动连杆,连杆带动活塞,活塞做上下运动。活塞运动使气缸内的容积发生变化,当活塞向下运动的时候,汽缸容积增大,进气阀打开,排气阀关闭,空气被吸进来,完成进气过程;当活塞向上运动的时候,气缸容积减小,出气阀打开,进气阀关闭,完成压缩过程。
所以,往复式压缩机也是靠一个或几个作往复运动的活塞来改变压缩腔内部容积的容积式压缩机。目前往复式压缩机主要是活塞式空压机,化工工艺压缩机,石油,天然气压缩机,为主,而活塞式空压机现在主要向中压及高压方向发展,这个是螺杆机,离心机目前无法达到的一个高度。
由于设计原理的关系,就决定了往复式活塞压缩机的很多特点。比如运动部件多,有进气阀、排气阀、活塞、活塞环、连杆、曲轴、轴瓦等;比如受力不均衡,没有办法控制往复惯**;比如需要多级压缩,结构复杂;再比如由于是往复运动,压缩空气不是连续排出、有脉动等。
此外,往复式压缩机具有它自己的优缺点。优点有:热效率高、单位耗电量少;加工方便 对材料要求低,造价低廉;装置系统较简单;设计、生产早,制造技术成熟;应用范围广。缺点是:运动部件多,结构复杂,检修工作量大,维修费用高;转速受限制;活塞环的磨损、气缸的磨损、皮带的传动方式使效率下降很快;噪音大;控制系统的落后,不适应连锁控制和无人值守的需要,所以尽管活塞机的价格很低,但是也往往不能够被用户接受。
以上便是对往复式压缩机的介绍了。相信大家都已经加深了对往复式压缩机认识。虽然往复式压缩机也属于压缩机中的一种,但是往复式压缩机与一般的压缩机比起来还是有一点区别的。它比一般的压缩机作用,功能都细了、多了一些。若是大家有需要购买压缩机的,不妨考虑一下往复式压缩机,相信它不会让大家失望的。
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活塞往复式压缩机和涡旋式压缩机的区别是什么
一、组成不同
往复式压缩机:往复式压缩机是由气缸、活塞和气阀组成的。
涡旋式压缩机:涡旋式压缩机是由渐开线涡旋盘和开线运动涡旋盘组成的。
二、原理不同
往复式压缩机:往复式压缩机的原理是曲轴带动连杆,连杆带动活塞。
涡旋式压缩机:涡旋式压缩机的原理是动盘围绕静盘作平面转动,气体在压缩腔内被压缩,然后由静盘排出。
三、特点不同
往复式压缩机:往复式压缩机的热效率高、单位耗电量少。
涡旋式压缩机:涡旋式压缩机的运行平稳、振动小。
百度百科-涡旋式压缩机
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